ریخته گری های فولادی با توجه به ترکیب شیمیایی آنها طبقه بندی می شوند و به کربن ریخته شده تقسیم می شوند قطعات ریخته گری فولادو قطعات ریخته گری فولاد آلیاژی. با توجه به طبقه بندی ویژگی های استفاده ، ریخته گری فولاد را می توان به ریخته گری فولادی ریخته گری مهندسی و ساختاری (فولاد آلیاژ کربن و فولاد سازه ای آلیاژی) ، قطعات فولادی مخصوص ریخته گری (فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر خوردگی ، فولاد مقاوم در برابر حرارت ، فولاد مقاوم در برابر سایش) ، آلیاژ مبتنی بر نیکل) و فولاد ابزار ریخته گری (فولاد ابزار ، فولاد قالب). در صنعت ریخته گری ، مواد مورد استفاده برای ریخته گری فولاد به طور کلی به شرح زیر تقسیم می شوند:
1) فولاد کربن ریخته گری: فولاد کم کربن ، فولاد کربن متوسط ، ریخته گری فولاد کربن بالا (فولاد کربن با مقاومت بالا)
2) فولاد آلیاژ متوسط و فولاد کم آلیاژ برای ریخته گری: فولاد منگنز ریخته گری ، فولاد سیلیکون منگنز ، فولاد منگنز ، مولیبدن ریخته گری ، فولاد مسی منگنز ، مولیبدن-وانادیوم ریخته گری ، فولاد کروم ریخته گری ، فولاد ریخته گری کروم مولیبدن ، کروم فولاد ریخته گری منگنز-سیلیکون ، فولاد ریخته گری مولیبدن کروم-منگنز ، فولاد ریخته گری مولیبدن کروم ، فولاد ریخته گری مس کروم ، فولاد ریخته گری مولیبدن ، فولاد ریخته گری مولیبدن نیکل کروم و غیره عناصر شیمیایی مختلف می توانند نقش متفاوتی در بهبود عملکرد مربوطه داشته باشند . در مقاله های بعدی ، خصوصیات فولادهای آلیاژی مرتبط و نقش های عناصر شیمیایی را یکی یکی معرفی خواهیم کرد.
3) فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر خوردگی: فولاد ضد زنگ فریتی ، فولاد ضد زنگ مارتنزیتی ، فولاد ضد زنگ آستنیتی و فولاد ضد زنگ دوبلکس آستنیتی-فریتی.
4) فولاد مقاوم در برابر حرارت: فولاد کروم بالا ، فولاد نیکل کروم بالا و فولاد کروم نیکل بالا.
5) فولاد ریخته گری مقاوم در برابر سایش: فولاد منگنز مقاوم در برابر سایش ، فولاد کروم مقاوم در برابر سایش
6) ریخته گری فولاد ویژه و فولاد حرفه ای: فولاد ریخته گری با درجه حرارت پایین ، فولاد ابزار ریخته گری (فولاد قالب) ، فولاد ریخته گری تحت فشار ، فولاد ریخته گری دقیق ، لوله فولادی ریخته گری گریز از مرکز.
▶ مواد اولیه از ریخته گری فولاد ریخته گری طبق ترکیبات شیمیایی استاندارد و یا سفارشی و خصوصیات مکانیکی.
• فولاد کربن: AISI 1020 - AISI 1060 ،
• آلیاژهای فولادی: ZG20SiMn، ZG30SiMn، ZG30CrMo، ZG35CrMo، ZG35SiMn، ZG35CrMnSi، ZG40Mn، ZG40Cr، ZG42Cr، ZG42CrMo ... و غیره در صورت درخواست.
• فولاد ضد زنگ: AISI 304 ، AISI 304L ، AISI 316 ، AISI 316L ، 1.4404 ، 1.4301 و سایر درجه های فولاد ضد زنگ.
▶ قابلیت های ریخته گری شن و ماسه با دست:
• حداکثر اندازه: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• محدوده وزن: 0.5 کیلوگرم - 500 کیلوگرم
• ظرفیت سالانه: 5000 تن - 6000 تن
• مدارا: در صورت درخواست.
abilities قابلیت های ریخته گری شن و ماسه توسط ماشین های قالب گیری خودکار:
• حداکثر اندازه: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• محدوده وزن: 0.5 کیلوگرم - 500 کیلوگرم
• ظرفیت سالانه: 8000 تن - 10 هزار تن
• مدارا: در صورت درخواست.
آلیاژهای فولادی
|
|||||||
نه | چین | ژاپن | کشور کره | آلمان | فرانسه | روسیه гост | |
گیگابایت | JIS | KS | DIN | W-Nr | NF | ||
1 | ZG40Mn | SCMn3 | SCMn3 | GS-40Mn5 | 1.1168 | - | - |
2 | ZG40Cr | - | - | - | - | - | 40Xл |
3 | ZG20SiMn | SCW480 (SCW49) | SCW480 | GS-20Mn5 | 1.112 | G20M6 | 20гсл |
4 | ZG35SiMn | SCSiMn2 | SCSiMn2 | GS-37MnSi5 | 1.5122 | - | 35гсл |
5 | ZG35CrMo | SCCrM3 | SCCrM3 | GS-34CrMo4 | 1.722 | G35CrMo4 | 35XMл |
6 | ZG35CrMnSi | SCMnCr3 | SCMnCr3 | - | - | - | 35Xгсл |