ریخته گری سرمایه گذاری | ریخته گری شن و ماسه از چین

ریخته گری فولاد ضد زنگ، ریخته گری آهن خاکستری، ریخته گری چدن داکتیل

آنیل کامل برای ریخته گری فلز

تعریف

اینعملیات حرارتیفرآیند فولاد به پارامترهای فرآیند گرمایش، عایق و سرمایش خاص فولاد در طی عملیات حرارتی اشاره دارد که بر اساس قانون تبدیل ساختاری فولاد در طول گرمایش و سرمایش فرموله شده است.

طبقه بندی

با توجه به روش های گرمایش و سرمایش و ساختارها و خواص مختلف به دست آمده، فرآیند عملیات حرارتی فولاد را می توان به موارد زیر تقسیم کرد:

(1) عملیات حرارتی معمولی (پخت، نرمال کردن، خاموش کردن و معتدل کردن)

(2) عملیات حرارتی سطح (کوئنچ سطح و عملیات حرارتی شیمیایی و غیره)

(3) عملیات حرارتی ویژه (عملیات حرارتی تغییر شکل، عملیات حرارتی میدان مغناطیسی و غیره).

با توجه به جایگاه و نقش عملیات حرارتی در جریان فرآیند تولید قطعات، عملیات حرارتی را می توان به موارد زیر تقسیم کرد:

(1) عملیات حرارتی اولیه، به طور عمده بازپخت، عادی سازی و غیره.

(2) عملیات حرارتی نهایی، عمدتاً خاموش کردن، معتدل کردن و غیره.

عملیات حرارتی - بازپخت - RMC
عملیات حرارتی-RMC

بازپخت و نرمال کردن فولاد

آنیل کردن

فرآیند عملیات حرارتی گرمایش فولاد با ساختاری که از حالت تعادل به دمای مناسب منحرف می شود.

عایق کاری آن برای مدت معینی و سپس سرد کردن آهسته آن برای به دست آوردن ساختاری نزدیک به حالت تعادل، آنیلینگ نامیده می شود.

هدف

کریستال های ستونی درشت و کریستال های هم محور را حذف کنید، دانه ها را تصفیه کنید، سختی را کاهش دهید، عملکرد برش را بهبود بخشید و ساختار را یکنواخت کنید.

طبقه بندی

انواع مختلفی از فرآیندهای آنیلینگ فولاد وجود دارد که با توجه به دمای گرمایش می توان آنها را به دو دسته تقسیم کرد:

1. تبلور مجدد تبدیل فاز، از جمله بازپخت کامل، بازپخت ناقص،

بازپخت کروی و بازپخت انتشاری.

2. بازپخت زیر دمای بحرانی، از جمله بازپخت تبلور مجدد و بازپخت تنش زدایی.

نرمال کردن را می توان به عنوان شکل خاصی از بازپخت در نظر گرفت و روش خنک کننده خنک کننده هوا است.

1 پخت کامل

بازپخت کامل یک فرآیند عملیات حرارتی است که فولاد را تا 30 تا 50 درجه بالاتر از دمای Ac3 گرم می کند، دما را برای مدت زمان کافی نگه می دارد، ساختار را کاملا آستنیته می کند و سپس به آرامی آن را با کوره خنک می کند تا فرآیند عملیات حرارتی نزدیک به ساختار تعادلی

هدف پالایش دانه ها، یکنواخت ساختن ساختار، از بین بردن تنش داخلی و عیوب پردازش گرم، کاهش سختی و بهبود عملکرد برش و عملکرد تغییر شکل پلاستیک سرد است.

ساختار تحت تبلور مجدد قرار می گیرد، دانه ها تصفیه می شوند، ساختار یکنواخت می شود و ساختار Widmanstätten و ساختار نواری حذف می شود. برای قطعات آهنگری و نورد، آنیل کامل پس از فورج گرم و نورد گرم قطعه کار انجام می شود و قبل از برش: برای قطعات جوش داده شده یا ریخته گری، معمولاً پس از جوشکاری و ریختن (یا پس از بازپخت انتشاری) مرتب می شود.

دما و زمان گرمایش دما معمولاً 20-30 درجه بالاتر از Ac3 است. زمان نگهداری آنیل نه تنها به زمان لازم برای سوختن قطعه کار (یعنی هسته قطعه کار به دمای مورد نیاز می رسد) بستگی دارد، بلکه به زمان مورد نیاز برای تبدیل سازه نیز بستگی دارد. زمان نگهداری کامل آنیل به ترکیب شیمیایی فولاد، شکل و اندازه قطعه کار، نوع تجهیزات گرمایشی، میزان بارگذاری کوره و روش بارگیری مربوط می شود. معمولا زمان گرمایش بر اساس ضخامت موثر قطعه کار محاسبه می شود.

روش خنک کننده خنک کننده کوره،ریخته گری فولاد کربنی<200 ℃/h، کمریخته گری فولاد آلیاژی<100 ℃ در ساعت، فولاد با آلیاژ بالا <50 ℃ در ساعت. دمای کوره <600 ℃.
سازمان:پرلیت لایه ای

فرآیند بازپخت ریخته گری فولاد کربن و سختی پس از آنیل

محتوای کربن (%) دمای بازپخت حفظ حرارت روش خنک کننده سختی (HB)
    ضخامت دیواره ریخته گری / میلی متر زمان / ساعت    
0.10-0.20 910-880 30 1 کوره تا دمای 620 درجه سانتیگراد خنک می شود - با هوا خنک می شود 115-143
0.20-0.30 880-850 30 1 کوره تا دمای 620 درجه سانتیگراد خنک می شود - با هوا خنک می شود 133-156
0.30-0.40 850-820 30 هر 30 میلی متر افزایش، 1 ساعت اضافه کنید کوره تا دمای 620 درجه سانتیگراد خنک می شود - با هوا خنک می شود 143-178
0.40-0.50 820-800 30 هر 30 میلی متر افزایش، 1 ساعت اضافه کنید کوره تا دمای 620 درجه سانتیگراد خنک می شود - با هوا خنک می شود 156-217
0.50-0.60 800-780 30 هر 30 میلی متر افزایش، 1 ساعت اضافه کنید کوره تا دمای 620 درجه سانتیگراد خنک می شود - با هوا خنک می شود 187-230

زمان ارسال: دسامبر-13-2024
را