1- ریخته گری قالب شل چیست؟
به ریخته گری قالب پوسته ریخته گری ماسه رزین از پیش روکش شده ، ریخته گری قالب داغ یا ریخته گری هسته نیز می گویند. ماده اصلی قالب ریزی و سازه ، شن و ماسه رزین فنلی از قبل پوشش داده شده است که گرانتر از شن سبز و ماسه رزین فوران است. علاوه بر این ، این شن و ماسه قابل استفاده نیست. بنابراین ، ریخته گری قالب پوسته هزینه های بیشتری نسبت به ریخته گری شن و ماسه دارد. با این حال ، در مقایسه با ریخته گری شن و ماسه سبز ، ریخته گری قالب پوسته دارای مزایای بسیاری از جمله تحمل ابعاد بالاتر ، کیفیت سطح خوب و نقص ریخته گری کمتر است. فرآیند ریخته گری قالب پوسته به ویژه برای تولید ریخته گری با اشکال دشوار ، مخازن تحت فشار ، حساس به وزن و ریخته گری که نیاز به اتمام سطح برتر دارند مناسب است.
2- مراحل ریخته گری قالب شل چیست؟
ساخت الگوهای فلزی. شن و ماسه رزین از پیش روکش شده باید در الگوها گرم شود ، بنابراین الگوهای فلزی ابزار لازم برای ساخت ریخته گری قالب پوسته هستند.
ساخت قالب شن و ماسه از قبل پوشش داده شده. پس از نصب الگوهای فلزی بر روی دستگاه قالب ، شن و ماسه رزین از قبل پوشش داده شده به داخل الگوها شلیک می شود و پس از گرم شدن ، پوشش رزین ذوب می شود ، سپس قالب های شن به پوسته و هسته های ماسه ای جامد تبدیل می شوند.
✔ ذوب فلز بازیگران. با استفاده از کوره های القایی ، مواد به مایع ذوب می شوند ، سپس ترکیبات شیمیایی آهن مایع باید تجزیه و تحلیل شود تا با تعداد و درصد مورد نیاز مطابقت داشته باشد.
✔ ریختن فلز. هنگامی که آهن ذوب شده مورد نیاز را برآورده می کند ، سپس در قالبهای پوسته ریخته می شود. بر اساس شخصیت های مختلف طرح ریخته گری ، قالبهای پوسته در ماسه سبز دفن می شوند و یا توسط لایه ها انباشته می شوند.
✔ انفجار شات ، سنگ زنی و تمیز کردن. پس از خنک شدن و جامد شدن ریخته گری ها ، بالابرها ، دروازه ها یا آهن اضافی باید قطع و خارج شوند. سپس ریخته گری آهن توسط تجهیزات لایه برداری شن و ماسه یا دستگاه های انفجار شات تمیز می شود. پس از آسیاب کردن سر دروازه و جدا کردن خطوط ، قطعات ریخته گری تمام شده می آیند و در صورت نیاز منتظر مراحل بعدی هستند.
3- مزایای ریخته گری قالب شل چیست؟
✔ ریخته گری قالب پوسته به طور کلی از ابعاد دقیق تری نسبت به ریخته گری شن و ماسه برخوردار است.
by با ریخته گری پوسته می توان سطح صاف تری از ریخته گری های به پایان رسید.
by با ریخته گری قالبهای پوسته به زاویه کمتری از ریخته گری ماسه نیاز است.
✔ نفوذپذیری پوسته زیاد است و به همین دلیل درگیری گاز کمتر یا اصلاً اتفاق نمی افتد.
process فرآیند ریخته گری قالب پوسته به مقدار بسیار کمی ماسه نیاز دارد.
✔ مکانیزاسیون به دلیل پردازش ساده ای که در قالب گیری پوسته دخیل است ، به راحتی امکان پذیر است.
4- چه فلزات و آلیاژهایی را می توان با فرآیند ریخته گری قالب شل ریخته کرد؟
• Cast Carbon Steel: فولاد کم کربن ، فولاد کربن متوسط و فولاد کربن بالا از AISI 1020 تا AISI 1060.
• آلیاژهای فولادی ریخته گری: 20CrMnTi ، 20SiMn ، 30SiMn ، 30CrMo ، 35CrMo ، 35SiMn ، 35CrMnSi ، 40Mn ، 40Cr ، 42Cr ، 42CrMo ... و غیره در صورت درخواست.
• فولاد ضد زنگ ریخته شده: AISI 304 ، AISI 304L ، AISI 316 ، AISI 316L و سایر درجه های فولاد ضد زنگ.
• آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری شده.
• برنج و مس.
• سایر مواد و استانداردها در صورت درخواست
5- با فرایند ریخته گری قالب شل به چه تحملات ریخته گری می توان رسید؟
همانطور که در تحمل ریخته گری برای ریخته گری شن و ماسه ذکر کردیم ، ریخته گری قالب پوسته دارای دقت بسیار بالاتری و تحمل محکم تری نسبت به ریخته گری شن و ماسه است. در اینجا در زیر درجه تحمل عمومی وجود دارد که می توانیم با ریخته گری قالب پوسته و ریخته گری ماسه رزین فوران بدون پخت به آن برسیم:
✔ درجه DCT توسط Shell قالب ریخته گری یا Furan رزین شن و ماسه ریخته گری: CTG8 CTG12
✔ درجه GCT توسط ریخته گری قالب شل یا ریخته گری شن و ماسه رزین Furan: CTG4 ~ CTG7