1- ریخته گری خلاuum چیست؟
ریخته گری خلاac همچنین به عنوان ریخته گری فشار منفی ، ریخته گری فشار کاهش یافته یا ریخته گری فرایند V شناخته می شود. ریخته گری فشار منفی در خلاuum یکی از انواع ریخته گری شن و ماسه خشک است و برای استخراج هوای داخل قالب ریخته گری نیاز به استفاده از تجهیزات استخراج هوا و سپس استفاده از اختلاف فشار داخل و خارج قالب برای پوشاندن فیلم پلاستیکی گرم شده روی آن است. الگوها و الگوها. قالب ریخته گری به اندازه کافی محکم می شود که در هنگام ریخته گری در برابر فلز مذاب مقاومت می کند. پس از به دست آوردن قالب ریخته گری در خلا ، جعبه ماسه را با شن خشک و بدون اتصال دهنده پر کنید و سپس سطح بالای قالب ماسه را با فیلم پلاستیکی مهر و موم کنید و به دنبال آن خلاuum بگیرید تا ماسه سفت و محکم شود. پس از آن ، قالب را برداشته ، هسته های ماسه ای را قرار داده ، قالب را ببندید تا همه جا برای ریختن آماده شود. در آخر ، ریخته گری پس از خنک شدن و جامد شدن فلز مذاب بدست می آید.
2- مزایای ریخته گری در خلا چیست؟
1) ریخته گری های خلاuum دارای دقت ابعادی بالا ، رئوس مطالب واضح و سطح صاف هستند.
2) در شن و ماسه ریخته گری هیچ نوع اتصال دهنده ، آب و مواد افزودنی وجود ندارد ، که این کار پردازش شن را ساده می کند.
3) تمیز کردن ریخته گری های خلاuum ساده است. در طی فرآیند ریخته گری گازهای مضر کمتری تولید می شود.
4) از ریخته گری های خلاuum می توان در طیف گسترده ای از صنایع استفاده کرد. این می تواند برای تولید دسته ای کوچک یک تکه و همچنین تولید انبوه مورد استفاده قرار گیرد ، به خصوص ریخته گری های بزرگ و متوسط و ریخته گری های دیواره نازک برای ریخته گری در خلا مناسب ترند.
3- چه فلزات و آلیاژهایی می توانند با ریخته گری خلاuum ساخته شوند؟
• چدن خاکستری ، چدن شکل پذیر
• فولاد کربن: فولاد کم کربن ، کربن متوسط و کربن بالا
• آلیاژهای فولاد ریخته گری: فولاد کم آلیاژ ، فولاد آلیاژی بالا ، فولاد آلیاژی خاص
• آلومینیوم و آلیاژهای آنها
• برنج و مس.
4- ریخته گری خلاac برای چه صنایعی مورد استفاده قرار می گیرد؟
همانطور که در بالا در مزایای ریخته گری در خلا mentioned ذکر شد ، از ریخته گری خلاuum می توان در طیف وسیعی از صنایع استفاده کرد. این می تواند برای تولید دسته ای کوچک یک تکه و همچنین تولید انبوه مورد استفاده قرار گیرد ، به خصوص ریخته گری های بزرگ و متوسط و ریخته گری های دیواره نازک برای ریخته گری در خلا مناسب ترند. بنابراین ، ریخته گری خلا vac عمدتا برای ماشین آلات کشاورزی ، سیستم های هیدرولیک ، واگن های باری ریلی ، جرثقیل ها و صنایع کشتی سازی استفاده می شود.
5- با چه فرایندهای ریخته گری با خلا می توان به چه تحمل های ریخته گری دست یافت؟
در حین ریخته گری در خلاuum ، زیرا سطح مدل با فیلم پلاستیکی پوشانده شده است ، هنگام کشیدن قالب نیازی به لرزش و ضربه نیست. مکش و فشار منفی باعث می شود شن و ماسه قالب جمع و جور شود و سختی قالب شن زیاد و یکنواخت است. در زیر گرمای فلز مذاب ، تغییر شکل حفره آسان نیست. علاوه بر این ، وجود فشار منفی منجر به پر شدن کامل فلز مذاب در مدل می شود. زبری سطح ریخته گری فرایند V می تواند به Ra = 25 ~ 2.5μm برسد. سطح تحمل بعدی ریخته گری می تواند به CT5 ~ CT7 برسد. کیفیت ظاهری ریخته گری فشار منفی خوب است و کیفیت داخلی نیز قابل اعتماد است.