ریخته‌گری‌های چدن خاکستری معمولاً با فرآیند ریخته‌گری شن و ماسه تولید می‌شوند، اما برای برخی از ریخته‌گری‌هایی که نیاز به دقت دقیق دارند و ساختار پیچیده‌ای دارند،فرآیند ریخته گری سرمایه گذارینیز انتخاب خوبی است
هنگامی که آهن خاکستری را ریخته‌ایم، به شدت از ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی مطابق با استانداردها یا الزامات مشتریان پیروی می‌کنیم. علاوه بر این، ما توانایی و تجهیزاتی برای آزمایش وجود عیوب ریخته گری در داخل ریخته گری شن و ماسه آهن خاکستری داریم.
اگرچه چدن ها می توانند دارای درصد کربن بین 2 تا 6.67 باشند، اما حد عملی آن معمولاً بین 2 تا 4 درصد است. اینها عمدتاً به دلیل کیفیت عالی ریخته گری آنها مهم هستند. آهن خاکستری ارزان تر از چدن داکتیل است، اما استحکام کششی و شکل پذیری بسیار کمتری نسبت به چدن داکتیل دارد. آهن خاکستری نمی تواند جایگزین فولاد کربنی شود، در حالی که آهن شکل پذیر می تواند در برخی شرایط به دلیل استحکام کششی بالا، استحکام تسلیم و ازدیاد طول آهن شکل، جایگزین فولاد کربنی شود.
ریخته‌گری سرمایه‌گذاری (موم گمشده) روشی برای ریخته‌گری دقیق جزئیات پیچیده‌ای به شکل نزدیک به شبکه با استفاده از تکرار الگوهای مومی است. ریخته گری سرمایه گذاری یا موم گم شده یک فرآیند ریخته گری فلزی است که معمولاً از یک الگوی موم احاطه شده توسط پوسته سرامیکی برای ساخت قالب سرامیکی استفاده می کند. هنگامی که پوسته خشک می شود، موم ذوب می شود و فقط قالب باقی می ماند. سپس جزء ریخته گری با ریختن فلز مذاب در قالب سرامیکی تشکیل می شود.
فرآیند ریخته گری سل سیلیس اصلی ترین فرآیند ریخته گری سرمایه گذاری در ریخته گری ریخته گری سرمایه گذاری RMC است. ما در حال توسعه فناوری جدید مواد چسب برای دستیابی به مواد چسبنده بسیار مقرون به صرفه تر و موثرتر برای ساختن پوسته دوغاب هستیم. این یک روند قاطع است که فرآیند ریخته گری سل سیلیس جایگزین فرآیند شیشه آب خشن تحتانی، به ویژه برای ریخته گری فولاد ضد زنگ و ریخته گری فولاد آلیاژی می شود. علاوه بر مواد قالب‌گیری ابداعی، فرآیند ریخته‌گری سل سیلیس نیز برای انبساط حرارتی بسیار پایدارتر و کمتر ابداع شده است.
| مورد مطابق با DIN EN 1561 | اندازه گیری کنید | واحد | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 |
| EN-JL 1020 | EN-JL 1030 | EN-JL 1040 | EN-JL 1050 | EN-JL 1060 | |||
| استحکام کششی | Rm | MPA | 150-250 | 200-300 | 250-350 | 300-400 | 350-450 |
| 0.1٪ قدرت بازده | Rp0،1 | MPA | 98-165 | 130-195 | 165-228 | 195-260 | 228-285 |
| استحکام ازدیاد طول | A | % | 0.3 - 0.8 | 0.3 - 0.8 | 0.3 - 0.8 | 0.3 - 0.8 | 0.3 - 0.8 |
| مقاومت فشاری | σdB | MPa | 600 | 720 | 840 | 960 | 1080 |
| 0.1٪ مقاومت فشاری | σd0,1 | MPa | 195 | 260 | 325 | 390 | 455 |
| قدرت خمشی | σbB | MPa | 250 | 290 | 340 | 390 | 490 |
| Schuifspanning | σaB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
| تنش برشی | TtB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
| ماژول های الاستیسیته | E | GPa | 78-103 | 88 - 113 | 103-118 | 108-137 | 123-143 |
| شماره پواسون | v | – | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 |
| سختی برینل | HB | 160-190 | 180 - 220 | 190-230 | 200 - 240 | 210 - 250 | |
| شکل پذیری | σbW | MPa | 70 | 90 | 120 | 140 | 145 |
| تنش و فشار تغییر می کند | σzdW | MPa | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 |
| قدرت شکستن | Klc | N/mm3/2 | 320 | 400 | 480 | 560 | 650 |
| تراکم | g/cm3 | 7،10 | 7،15 | 7,20 | 7,25 | 7,30 |
