قبل از ساخت قالب و هسته ، شن و ماسه پوشش داده شده با یک فیلم رزین جامد روی سطح ذرات شن پوشانده شده است. ریخته گری قالب پوستهبا استفاده از رزین فنلی ترموپلاستیک بعلاوه ماده پخت نهان (مانند اوروتروپین) و روان کننده (مانند استئارات کلسیم) از طریق یک فرآیند پوشش دهی خاص ، به ماسه پوشش داده شده تبدیل شده است. هنگامی که شن و ماسه پوشش داده شده گرم می شود ، رزین پوشش داده شده روی سطح ذرات شن ذوب می شود. تحت عملكرد گروه متیلن كه توسط مالتروپین تجزیه می شود ، رزین مذاب به سرعت از یك ساختار خطی به یك ساختار بدنه قابل اشتعال تبدیل می شود تا ماسه پوشش داده شده جامد شده و تشكیل شود. علاوه بر فرم دانه خشک خشک شن و ماسه پوشش داده شده ، شن و ماسه پوشش داده شده مرطوب و چسبناک نیز وجود دارد.
▶ ریخته گری شن و ماسه پوشش داده شده دارای مشخصات زیر است
1) عملکرد قدرت مناسبی دارد. این می تواند نیازهای شن و ماسه هسته پوسته با مقاومت بالا ، شن و ماسه جعبه داغ با مقاومت متوسط و شن و ماسه آلیاژ غیر آهنی با مقاومت کم را برآورده کند.
2) سیالیت عالی ، قالب پذیری خوب هسته ماسه و رئوس مطالب واضح ، که می تواند پیچیده ترین هسته های ماسه ای را تولید کند ، مانند هسته های ماسه ای ژاکت آب مانند سر سیلندر و بدنه ماشین.
3) کیفیت سطح هسته ماسه خوب ، کم حجم و سست نیست. حتی اگر پوشش کمتری استفاده شود یا هیچ روشی روی آن اعمال نشود ، می توان کیفیت سطح بهتر ریخته گری را بدست آورد. دقت ابعادی ریخته گری می تواند به CT7-CT8 و زبری سطح Ra به 6.3-12.5μm برسد.
4) قابلیت جمع شدن خوب ، که برای تمیز کردن ریخته گری و بهبود عملکرد محصول مناسب است
5) هسته شن و ماسه برای جذب رطوبت آسان نیست ، و قدرت ذخیره سازی طولانی مدت آسان نیست ، که برای ذخیره سازی ، حمل و نقل و استفاده مناسب است
processes فرآیندهای ساخت قالب شن و ماسه پوشش داده شده (هسته) برای ریخته گری قالب پوسته:
1. فرآیند اساسی تولید قالب شن و ماسه پوشش داده شده (هسته) عبارت است از: تلنگر یا دمیدن شن و ماسه → پوسته discharge تخلیه شن و ماسه → سخت شدن → هسته (قالب) و غیره.
1) ماسه را برگردانید یا باد دهید. به این معنی که شن تولید شده روی قالب پوسته ریخته می شود یا در جعبه هسته دمیده می شود تا پوسته یا هسته پوسته تولید شود.
2) ادغام. ضخامت لایه پوسته با تنظیم دمای گرمایش و زمان نگهداری کنترل می شود.
3) تخلیه شن و ماسه. قالب و جعبه هسته را کج کنید تا شن و ماسه پوشش داده نشده واکنش ندهد و از سطح پوسته گرم شده بیفتد و آن را برای استفاده مجدد جمع کنید. به منظور سهولت در برداشتن شن و ماسه پوشش داده نشده ، در صورت لزوم ، می توان یک روش مکانیکی لرزش به جلو و عقب را در پیش گرفت.
4) سخت شدن. در حالت گرمایش ، به منظور یکنواختی ضخامت پوسته ، آنرا در مدت زمان مشخصی با سطح پوسته گرم شده تماس دهید تا بیشتر سفت شود.
5) هسته را بگیرید. شکل پوسته و هسته پوسته سخت شده را از جعبه قالب و هسته خارج کنید.
Materials مواد اولیه ریخته گری شل:
• Cast Carbon Steel: فولاد کم کربن ، فولاد کربن متوسط و فولاد کربن بالا از AISI 1020 تا AISI 1060.
• آلیاژهای فولادی ریخته گری: 20CrMnTi ، 20SiMn ، 30SiMn ، 30CrMo ، 35CrMo ، 35SiMn ، 35CrMnSi ، 40Mn ، 40Cr ، 42Cr ، 42CrMo ... و غیره در صورت درخواست.
• فولاد ضد زنگ ریخته شده: AISI 304 ، AISI 304L ، AISI 316 ، AISI 316L و سایر درجه های فولاد ضد زنگ.
• آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری شده.
• برنج و مس.
• سایر مواد و استانداردها در صورت درخواست
▶ ظرفیت های ریخته گری شل:
• حداکثر اندازه: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• محدوده وزن: 0.5 کیلوگرم - 100 کیلوگرم
• ظرفیت سالانه: 2000 تن
• مدارا: در صورت درخواست.
