پمپ پروانه گریز از مرکز

پمپ یک وسیله مکانیکی است که یک سیال را منتقل یا تحت فشار قرار می دهد. انرژی مکانیکی اصلی یا دیگر انرژی خارجی را به مایع منتقل می کند تا انرژی مایع را افزایش دهد و در نتیجه انتقال مایع را تکمیل می کند. پمپ عمدتاً برای انتقال مایعاتی مانند آب، روغن، مایع اسید-باز، امولسیون، امولسیون تعلیق و فلز مایع، و همچنین مخلوط گاز مایع و مایع حاوی جامدات معلق استفاده می شود. پمپ فقط می تواند جریان را با سیال به عنوان واسطه انتقال دهد، اما نمی تواند جامد را انتقال دهد.

 

کاربرد پمپ

در صنايع شيميايي و نفت، مواد اوليه، نيمه تمام و فرآورده هاي نهايي عمدتاً مايع هستند. تبدیل مواد خام به محصولات نیمه تمام و محصولات نهایی نیاز به فرآیندهای پیچیده تکنولوژیکی دارد و پمپ ها در انتقال و تامین فشار در این فرآیندها نقش دارند. علاوه بر این، پمپ ها را می توان در بسیاری از تاسیسات برای تنظیم دما نیز استفاده کرد.

در تولیدات کشاورزی، پمپ ها ماشین آلات اصلی آبیاری هستند. تولیدات کشاورزی به تعداد زیادی پمپ نیاز دارد. به طور کلی، پمپ های کشاورزی بیش از نیمی از کل خروجی پمپ را تشکیل می دهند.

پمپ ها نیز پرکاربردترین تجهیزات در صنایع معدنی و متالورژی هستند. معدن نیاز به تخلیه توسط پمپ دارد و در فرآیند بهره برداری، ذوب و نورد، پمپ هایی برای تامین آب مورد نیاز است.
در بخش برق، نیروگاه های هسته ای به پمپ های چند مرحله ای مانند پمپ های ثانویه و پمپ های سوم نیاز دارند. نیروگاه های حرارتی به تعداد زیادی پمپ تغذیه دیگ بخار، پمپ های میعانات گازی، پمپ های مخلوط نفت و گاز، پمپ های گردشی و پمپ های خاکستر نیاز دارند.

در صنایع دفاعی، تنظیم فلاپ هواپیما، سکان دم و ارابه فرود، چرخش کشتی های جنگی و برجک های تانک و بالا و پایین رفتن زیردریایی ها همگی به پمپ نیاز دارند. برای پمپ هایی که مایعات پرفشار و رادیواکتیو ارسال می کنند، باید عاری از هرگونه نشتی باشد.

به طور خلاصه، چه در زمینه های دفاع ملی مانند هواپیما، موشک، تانک و زیردریایی، چه در زمینه های صنعتی مانند حفاری، معدن، قطار و کشتی، و چه در تولید و زندگی روزمره، پمپ در همه جا مورد نیاز است. و پمپ ها در همه جا کار می کنند. به این ترتیب است که پمپ متعلق به ماشین آلات عمومی است و به نوعی محصول اصلی در صنعت ماشین آلات می باشد.

 

با توجه به استانداردهای طبقه بندی مختلف، پمپ ها را می توان به دسته های زیادی تقسیم کرد. پمپ ها را معمولاً می توان به سه دسته پمپ های جابجایی مثبت، پمپ های دینامیکی و سایر انواع پمپ ها با توجه به اصول کارشان تقسیم کرد. با توجه به روش رانندگی، می توان آن را به پمپ الکتریکی و پمپ هیدرولیک تقسیم کرد. با توجه به ساختار، می توان آن را به پمپ تک مرحله ای و پمپ چند مرحله ای تقسیم کرد. با توجه به هدف، می توان آن را به پمپ تغذیه دیگ بخار و پمپ اندازه گیری تقسیم کرد. پمپ آب، پمپ میعانات گازی، پمپ خاکستر، پمپ آب در گردش و ... این مقاله بر روی پمپ های پروانه گریز از مرکز تمرکز دارد.

پمپ گریز از مرکز به پمپی اطلاق می شود که مایع را با نیروی گریز از مرکز تولید شده توسط چرخش پمپ انتقال می دهد.پروانه. پمپ های گریز از مرکز با چرخاندن پروانه کار می کنند و باعث حرکت گریز از مرکز آب می شوند. قبل از راه اندازی پمپ، محفظه پمپ و لوله مکش باید با سیال پر شود و سپس موتور راه اندازی شود، به طوری که محور پمپ، پروانه و سیال را با سرعت زیاد به داخل خط لوله پمپ می چرخاند.

پمپ پروانه به پروانه متکی است تا مایع را با سرعت بالا بچرخاند و انرژی مکانیکی را به مایع منتقل شده منتقل کند. انواع مختلف پروانه را می توان به موارد زیر تقسیم کرد:
1) پمپ گریز از مرکز
2) پمپ محوری
3) پمپ جریان مخلوط
4) پمپ محیطی

پروانه در نصب شده استپوشش پمپو به محور پمپ که مستقیماً توسط موتور هدایت می شود، بسته می شود. یک لوله مکش مایع در مرکز وجود داردپوشش پمپ. مایع از طریق شیر پایین و لوله مکش وارد پمپ می شود. درگاه تخلیه مایع روی محفظه پمپ به لوله تخلیه متصل است.

قبل از شروع پمپ، محفظه پمپ با مایعی که باید منتقل شود پر می شود. پس از راه اندازی، پروانه توسط شفت هدایت می شود تا با سرعت بالا بچرخد و مایع بین تیغه ها نیز باید با آن بچرخد. تحت اثر نیروی گریز از مرکز، مایع از مرکز پروانه به لبه بیرونی پرتاب می شود و انرژی می گیرد و با سرعت زیاد از لبه بیرونی پروانه خارج می شود و وارد محفظه پمپ حلزونی می شود. در حلزون، مایع در اثر انبساط تدریجی کانال جریان، کند شده و بخشی از انرژی جنبشی به انرژی فشار ساکن تبدیل می شود و در نهایت با فشار بالاتری به خط لوله تخلیه می ریزد و به محل مورد نیاز ارسال می شود. هنگامی که مایع از مرکز پروانه به لبه بیرونی جریان می یابد، خلاء خاصی در مرکز پروانه ایجاد می شود. از آنجایی که فشار بالای سطح مایع مخزن ذخیره از فشار ورودی پمپ بیشتر است، مایع به طور مداوم به پروانه فشرده می شود. مشاهده می شود که تا زمانی که پروانه به طور مداوم بچرخد، مایع به طور مداوم مکیده و تخلیه می شود.

ساختار اصلی پمپ پروانه گریز از مرکز از هشت قسمت تشکیل شده است که عبارتند از: پروانه، بدنه پمپ،پوشش پمپ، حلقه نگهدارنده آب، شفت پمپ، بلبرینگ، حلقه آب بندی، جعبه پرکننده و دستگاه تعادل نیروی محوری.
1. پروانه بخش اصلی پمپ گریز از مرکز است. سرعت چرخش پروانه بسیار زیاد است و نیروی خروجی نیز بسیار زیاد است.
2. بدنه پمپ را محفظه پمپ نیز می گویند که بدنه اصلی پمپ است. نقش تکیه گاه و ثابت کننده را ایفا می کند و با براکتی که بلبرینگ روی آن نصب شده است متصل می شود.
3. وظیفه شفت پمپ اتصال موتور با کوپلینگ و انتقال گشتاور موتور به پروانه است، بنابراین جزء اصلی برای انتقال انرژی مکانیکی است.
4. حلقه آب بندی نیز حلقه کاهش نشتی نامیده می شود.
5. دستگاه تعادل نیروی محوری. در حین کار پمپ گریز از مرکز، از آنجایی که مایع تحت فشار کم وارد پروانه می شود و تحت فشار زیاد خارج می شود، فشارهای دو طرف پروانه نابرابر بوده و یک رانش محوری به سمت ورودی ایجاد می شود که باعث می شود روتور به صورت محوری حرکت کند. ، باعث سایش و لرزش می شود. وظیفه یاتاقان محوری تعادل نیروی محوری است.

انواع زیادی وجود داردمواد اولیه برای پمپ هاموارد رایج عبارتند از فولاد ضد زنگ، فولاد ضد زنگ دوبلکس، آلیاژ پایه نیکل، برنج، چدن شکل پذیر، آهن خاکستری و غیره. آنها را به طور گسترده در زمینه های نفت، داروسازی، شیمیایی و سایر زمینه ها مورد استفاده قرار می دهد.

RMC Casting Foundry می تواند تولید کندقطعات پمپ و شیرمانند محفظه پمپ، روکش پمپ، محفظه یاتاقان، پروانه و ... از مواد فوق با توجه به نیاز مشتریان. ما از ریخته گری دقیق استفاده می کنیم (ریخته گری سل سیلیس موم از دست رفته)، ریخته گری پوسته و ریخته گری شن و ماسه برای ساختن قطعات، و سپس عملیات حرارتی، ماشینکاری CNC و غیره برای ساخت لوازم جانبی پمپ و شیر سفارشی. در عین حال، می توانیم تعادل پویا و تعادل استاتیک را روی پروانه نیز انجام دهیم و درجه می تواند به DIN 1940 G2.5 برسد. برای برخی از محفظه های پمپ،بدنه دریچه ها، پوشش های پمپ و سایر لوازم جانبی، ما همچنین می توانیم آزمایش های آب بندی را انجام دهیم.