در فرآیند ریختهگری، سرما اجزای حیاتی هستند که برای کنترل انجماد فلز مذاب استفاده میشوند. با ترویج انجماد جهت دار، لرز به حداقل رساندن عیوب مانند حفره های انقباض و بهبود خواص مکانیکی ریخته گری نهایی کمک می کند. لرز ها را می توان به دو دسته خارجی و داخلی طبقه بندی کرد که هر کدام برای کاربردهای خاصی در داخل قالب طراحی شده اند.
عملکرد لرز
انجماد جهت دار را ترویج دهید: سرما گرما را به سرعت از نواحی خاصی از ریخته گری استخراج می کند,تشویق آن مناطق برای استحکام ابتدا. این فرآیند انجماد کنترلشده، جریان فلز مایع را به سمت مناطقی هدایت میکند که احتمال ایجاد حفرههای انقباضی بیشتر است، بنابراین از این نقصها جلوگیری میکند.
بهبود خواص مکانیکی: با کنترل سرعت و الگوی انجماد، سرما به تشکیل یک ساختار دانه ریزتر کمک می کند که خواص مکانیکی ریخته گری را افزایش می دهد. ساختار بهبود یافته منجر به استحکام و دوام بهتر می شود.
مواد رایج برای سرماخوردگی
چدن: به دلیل مقرون به صرفه بودن و رسانایی حرارتی مناسب به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد. خنک کننده های چدنی بادوام هستند و به راحتی می توان آنها را به گونه ای شکل داد که در قالب های مختلف مناسب باشد.
مس: سرد مس که به دلیل هدایت حرارتی عالی خود شناخته شده است در کاربردهایی که نیاز به استخراج سریع حرارت دارند استفاده می شود. علیرغم اینکه گرانتر از چدن است، کارایی مس در خنک سازی آن را برای نیازهای خاص ریخته گری ارزشمند می کند.
گرافیت: با هدایت حرارتی بالا و مقاومت در برابر دماهای بالا، سرد گرافیت برای انواع کاربردهای ریخته گری مناسب است. آنها به ویژه زمانی مفید هستند که سرمای غیر فلزی ترجیح داده شود.
لرزهای خارجی
لرزهای خارجی روی سطح حفره قالب قرار می گیرند. آنها باید به گونه ای استراتژیک طراحی شوند که از استخراج گرمای موثر بدون ایجاد گرادیان های حرارتی بیش از حد که ممکن است منجر به ترک خوردن شود، اطمینان حاصل کنند. ملاحظات کلیدی برای طراحی سرد خارجی عبارتند از:
اندازه و شکل: سرد باید دارای سطح کافی برای استخراج گرمای لازم باشد اما نه آنقدر بزرگ که الگوی انجماد را مختل کند.
قرار دادن: سرماها در مناطقی قرار می گیرند که خنک شدن سریع برای تقویت انجماد یکنواخت مورد نظر است. این قرارگیری تضمین می کند که جلوی انجماد به صورت کنترل شده پیشرفت می کند و خطر نقص را کاهش می دهد.
لرز های داخلی
لرزهای داخلی در داخل حفره قالب تعبیه شده است. آنها به ویژه در ریخته گری های پیچیده با ویژگی های داخلی پیچیده که در آن سرماهای خارجی نمی توانند به طور موثر فرآیند انجماد را کنترل کنند، مفید هستند. جنبه های مهم طراحی خنک کننده داخلی عبارتند از:
سازگاری مواد: سردهای داخلی اغلب از همان مواد ریختهگری ساخته میشوند تا اطمینان حاصل شود که بدون ایجاد آلودگی یا مسائل دیگر بهطور یکپارچه یکپارچه میشوند.
جانمایی استراتژیک: سرماهای داخلی باید با دقت در مناطق مستعد لکه های داغ یا انجماد تاخیری قرار داده شوند. قرارگیری مناسب خنک شدن و انجماد یکنواخت را تضمین می کند و یکپارچگی ساختاری ریخته گری را افزایش می دهد.
زمان ارسال: دسامبر-06-2024