تست کیفیت داخلی

برای اطمینان از کیفیت داخلی ریخته‌گری‌ها، روش‌های مختلفی برای تشخیص عیوب زیرسطحی که با چشم غیرمسلح قابل مشاهده نیستند، استفاده می‌شود. این روش ها عبارتند از:

رادیوگرافی اشعه ایکس:این تکنیک از اشعه ایکس برای تولید تصاویری از ساختار داخلی قالب استفاده می کند. در تشخیص ترک های داخلی، تخلخل و آخال ها بسیار موثر است.

تست اولتراسونیک (UT):امواج اولتراسونیک از طریق ریخته گری منتقل می شود و بازتاب ها برای شناسایی هرگونه ناپیوستگی یا نقص داخلی تجزیه و تحلیل می شوند.

اسکن توموگرافی کامپیوتری (CT).: شکل پیشرفته‌تری از رادیوگرافی اشعه ایکس که تصویری سه‌بعدی از ریخته‌گری ارائه می‌دهد و امکان تجزیه و تحلیل دقیق ویژگی‌های داخلی را فراهم می‌کند.

روش های بازرسی کیفیت برایریخته گری سرمایه گذاریمعمولاً عبارتند از: بازرسی ابعادی،رادیوگرافی اشعه ایکس و سی تی اسکن.

 

تست غیر مخرب (NDT)

روش های تست غیر مخرب برای ارزیابی کیفیت ریخته گری ها بدون ایجاد آسیب به قطعات ضروری است. رایج ترین روش های NDT عبارتند از:

تست ذرات مغناطیسی (MPT): این روش شامل مغناطیس کردن ریخته گری و اعمال ذرات آهنی به سطح است. هر گونه نقص سطحی یا نزدیک به سطح باعث تجمع ذرات می شود و آنها را در زیر نور ماوراء بنفش قابل مشاهده می کند.

تست نفوذ رنگ (DPT): یک رنگ مایع روی سطح ریخته گری اعمال می شود. پس از یک زمان ماندگاری مشخص، رنگ اضافی حذف می شود و یک توسعه دهنده اعمال می شود. هر گونه نقص باعث می شود رنگ به بیرون نفوذ کند و عیوب را آشکار کند.

تست جریان گردابی (ECT): در این روش از القای الکترومغناطیسی برای تشخیص عیوب سطحی و نزدیک به سطح در مواد رسانا استفاده می شود.

 

کاربردها و روش های بازرسی مربوطه

انواع مختلف ریخته گری بر اساس کاربرد و خواص مواد به روش های بازرسی خاصی نیاز دارند. در اینجا چند نمونه آورده شده است:

قطعات خودرو: قسمت های حیاتی مانند بلوک های موتور، سرسیلندر و اجزای تعلیق اغلب با استفاده از رادیوگرافی اشعه ایکس و آزمایش اولتراسونیک بازرسی می شوند تا اطمینان حاصل شود که می توانند در برابر فشارهای عملیاتی مقاومت کنند.

قطعات هوافضا: با توجه به الزامات ایمنی سختگیرانه، ریخته گری های هوافضا تحت بازرسی دقیق با استفاده از سی تی اسکن و تست اولتراسونیک قرار می گیرند تا از بالاترین سطح یکپارچگی و قابلیت اطمینان اطمینان حاصل شود.