ریخته گری از فولاد ضد زنگ و سرمایه گذاری

در میان فرایندهای مختلف ریخته گری ، فولاد ضد زنگ عمدتا توسط ریخته گری سرمایه گذاری یا فرایند ریخته گری موم ریخته می شود ، زیرا از دقت بسیار بالاتری برخوردار است و به همین دلیل ریخته گری سرمایه گذاری نیز ریخته گری دقیق نامگذاری شده است. 

فولاد ضد زنگ مخفف فولاد ضد زنگ و مقاوم در برابر اسید است. این فولاد ضد زنگ نامیده می شود که در برابر مواد خورنده ضعیف مانند هوا ، بخار و آب مقاوم است. فولاد خوردگی را فولاد مقاوم در برابر اسید می نامند.

به دلیل تفاوت در ترکیب شیمیایی بین فولاد ضد زنگ معمولی و فولاد مقاوم در برابر اسید ، مقاومت در برابر خوردگی آنها متفاوت است. فولاد ضد زنگ معمولی در برابر خوردگی محیط شیمیایی مقاوم نیست ، در حالی که فولاد مقاوم در برابر اسید عموماً خورنده نیست. اصطلاح "فولاد ضد زنگ" نه تنها به یک نوع فولاد ضد زنگ اشاره دارد ، بلکه به بیش از صد فولاد ضد زنگ صنعتی نیز اشاره دارد. هر فولاد ضد زنگ تولید شده در زمینه کاربرد خاص خود عملکرد خوبی دارد.

فولاد ضد زنگ اغلب با توجه به وضعیت ریزساختار به فولاد ضد زنگ مارتنزیتی ، فولاد ضد زنگ فریتی ، فولاد ضد زنگ آستنیتی ، فولاد ضد زنگ آستنیتی-فریتیک (دوبلکس) و فولاد ضد زنگ سخت کننده رسوب تقسیم می شود. علاوه بر این ، با توجه به ترکیبات شیمیایی ، می توان آن را به فولاد ضد زنگ کروم ، فولاد ضد زنگ نیکل کروم و فولاد ضد زنگ نیتروژن منگنز کروم و غیره تقسیم کرد.

در تولید ریخته گری ، بیشتر ریخته گری های فولاد ضد زنگ با ریخته گری سرمایه گذاری انجام می شود. سطح ریخته گری های فولاد ضد زنگ تولید شده توسط ریخته گری سرمایه گذاری صاف تر است و کنترل دقت آن آسان تر است. البته ، هزینه سرمایه گذاری برای ریخته گری قطعات فولاد ضد زنگ نسبت به سایر فرآیندها و مواد نسبتاً زیاد است.

ریخته گری سرمایه گذاری ، همچنین ریخته گری دقیق یا ریخته گری واکس از دست رفته نیز نامیده می شود ، به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد زیرا ریخته گری نامتقارن با جزئیات بسیار ظریف را ارائه می دهد تا نسبتاً ارزان ساخته شود. این فرآیند شامل تولید ریخته گری فلز با استفاده از قالب نسوز ساخته شده از الگوی ماکت موم است. مراحل مربوط به فرآیند یا ریخته گری موم از دست رفته عبارتند از:
• یک الگوی مومی یا ماکت ایجاد کنید
• الگوی موم را اسپری کنید
• الگوی موم را سرمایه گذاری کنید
• الگوی موم را با سوزاندن (داخل کوره یا در آب داغ) از بین ببرید تا قالب ایجاد شود.
• فلز مذاب را به زور در قالب بریزید
• خنک سازی و جامد سازی
• اسپرا را از ریخته گری خارج کنید
• ریخته گری های سرمایه گذاری را به پایان برسانید و پرداخت کنید