ریخته گری سفارشی

راه حل مکانیکی و صنعتی OEM

ریخته گری قالب شل

فرآیند ریخته گری قالب شل

به ریخته گری قالب پوسته نیز فرآیند ریخته گری شن و ماسه رزین از قبل پوشش داده شده ، ریخته گری قالب پوسته گرم یا فرآیند ریخته گری هسته گفته می شود. ماده اصلی قالب ریزی و سازه ، شن و ماسه رزین فنلی از قبل پوشش داده شده است که گرانتر از شن سبز و ماسه رزین فوران است. علاوه بر این ، این شن و ماسه قابل استفاده نیست.

اجزای ریخته گری قالب پوسته کمی بیشتر از ریخته گری شن و ماسه است. با این حال ، قطعات ریخته گری قالب پوسته دارای مزایای بسیاری مانند تحمل بعدی محکم تر ، کیفیت خوب سطح و نقص ریخته گری کمتر است.

قبل از ساخت قالب و هسته ، شن و ماسه پوشش داده شده با یک فیلم رزین جامد روی سطح ذرات شن پوشانده شده است. شن و ماسه پوشش داده شده را پوسته پوسته (هسته) نیز می نامند. فرآیند فنی به این صورت است که درخت فنلی گرمایشی پودر شده را با شن و ماسه خام مخلوط کرده و در صورت گرم شدن جامد می شود. با استفاده از رزین فنولیک ترموپلاستیک بعلاوه ماده پخت نهان (مانند اوروتروپین) و روان کننده (مانند استئارات کلسیم) از طریق یک فرآیند پوشش دهی خاص ، به ماسه پوشش داده شده تبدیل شده است.

هنگامی که شن و ماسه پوشش داده شده گرم می شود ، رزین پوشش داده شده روی سطح ذرات شن ذوب می شود. تحت عملكرد گروه متیلن كه توسط مالتروپین تجزیه می شود ، رزین مذاب به سرعت از یك ساختار خطی به یك ساختار بدنه قابل اشتعال تبدیل می شود تا ماسه پوشش داده شده جامد شده و تشكیل شود. علاوه بر فرم دانه خشک خشک شن و ماسه پوشش داده شده ، شن و ماسه پوشش داده شده مرطوب و چسبناک نیز وجود دارد.

پس از مخلوط کردن ماسه اصلی (یا ماسه اصلاح شده) ، رزین مایع و کاتالیزور مایع به طور مساوی ، و پر کردن آنها در جعبه هسته (یا جعبه شن) ، و سپس آن را محکم کنید تا در قالب یا قالب در جعبه هسته سفت شود (یا جعبه شن و ماسه ) در دمای اتاق ، قالب ریخته گری یا هسته ریخته گری تشکیل شده است که به آن مدل سازی جعبه سردسخت خود سخت (هسته) یا روش خود سخت کاری (هسته) گفته می شود. روش خودسختی را می توان به روش خود سخت شدن رزین فوران کاتالیز شده با اسید و رزین فنلی ، روش خود سخت شدن شن و ماسه رزین یورتان و روش خود سخت شدن مونو استر فنلی تقسیم کرد.

shell mould casting company

شرکت ریخته گری قالب شل

ductile iron foundry

ریخته گری قالب شل

قابلیت های ریخته گری پوسته در RMC ریخته گری

در RMC Foundry ، ما می توانیم ریخته گری قالب پوسته را با توجه به نقشه ها ، نیازها ، نمونه ها یا فقط نمونه های شما طراحی و تولید کنیم. ما می توانیم خدمات مهندسی معکوس را ارائه دهیم. ریخته گری های سفارشی تولید شده توسط ریخته گری پوسته در صنایع مختلف مانند قطارهای ریلی ، کامیون های سنگین ، ماشین آلات کشاورزی ، پمپ ها و شیرآلات و ماشین آلات ساختمانی خدمت می کنند. در ادامه می توانید مقدمه کوتاهی در مورد آنچه می توانیم با فرآیند ریخته گری قالب پوسته بدست آوریم پیدا کنید:

  • • حداکثر اندازه: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
  • • محدوده وزن: 0.5 کیلوگرم - 100 کیلوگرم
  • • ظرفیت سالانه: 2000 تن
  • • مدارا: در صورت درخواست.
shell mold casting

قالب شنی روکش دار

چه فلزات و آلیاژهایی را با استفاده از ریخته گری قالب شل ریخته ایم

چدن خاکستری ، چدن شکل پذیر ، خاکستر کربن چدن ، آلیاژهای فولادی ریخته گری ، فولاد ضد زنگ ریخته گری ، آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری ، برنج و مس و سایر مواد و استانداردها در صورت درخواست.

فلز و آلیاژها درجه محبوب
چدن خاکستری GG10 ~ GG40 ؛ GJL-100 ~ GJL-350؛ 
چدن داکتیل (Nodualar) GGG40 ~ GGG80؛ GJS-400-18 ، GJS-40-15 ، GJS-450-10 ، GJS-500-7 ، GJS-600-3 ، GJS-700-2 ، GJS-800-2
آهن شکل پذیر Austempered (ADI) EN-GJS-800-8 ، EN-GJS-1000-5 ، EN-GJS-1200-2
فولاد کربن C20 ، C25 ، C30 ، C45
فولاد 20Mn ، 45Mn ، ZG20Cr ، 40Cr ، 20Mn5 ، 16CrMo4 ، 42CrMo ،
40CrV ، 20CrNiMo ، GCr15 ، 9Mn2V
فولاد ضد زنگ فولاد ضد زنگ فریتیک ، فولاد ضد زنگ مارتنزیتی ، فولاد ضد زنگ آستنیتی ، فولاد ضد زنگ سخت شدن بارش ، فولاد ضد زنگ دوبلکس
آلیاژهای آلومینیوم ASTM A356 ، ASTM A413 ، ASTM A360
آلیاژهای برنجی / مس C21000 ، C23000 ، C27000 ، C34500 ، C37710 ، C86500 ، C87600 ، C87400 ، C87800 ، C52100 ، C51100
استاندارد: ASTM ، SAE ، AISI ، GOST ، DIN ، EN ، ISO و GB
china castings

ریخته گری پوسته چدنی قابل انعطاف

Nodular Iron Shell Castings

ریخته گری پوسته آهن گره دار

مراحل ریخته گری قالب شل

ساخت الگوهای فلزی. شن و ماسه رزین از پیش روکش شده باید در الگوها گرم شود ، بنابراین الگوهای فلزی ابزار لازم برای ساخت ریخته گری قالب پوسته هستند.
ساخت قالب شن و ماسه از قبل پوشش داده شده. پس از نصب الگوهای فلزی بر روی دستگاه قالب ، شن و ماسه رزین از قبل پوشش داده شده به داخل الگوها شلیک می شود و پس از گرم شدن ، پوشش رزین ذوب می شود ، سپس قالب های شن به پوسته و هسته های ماسه ای جامد تبدیل می شوند.
✔ ذوب فلز بازیگران. با استفاده از کوره های القایی ، مواد به مایع ذوب می شوند ، سپس ترکیبات شیمیایی آهن مایع باید تجزیه و تحلیل شود تا با تعداد و درصد مورد نیاز مطابقت داشته باشد.
✔ ریختن فلز.هنگامی که آهن ذوب شده مورد نیاز را برآورده می کند ، سپس در قالبهای پوسته ریخته می شود. بر اساس شخصیت های مختلف طرح ریخته گری ، قالبهای پوسته در ماسه سبز دفن می شوند و یا توسط لایه ها انباشته می شوند.
✔ انفجار شات ، سنگ زنی و تمیز کردن.پس از خنک شدن و جامد شدن ریخته گری ها ، بالابرها ، دروازه ها یا آهن اضافی باید قطع و خارج شوند. سپس ریخته گری آهن توسط تجهیزات لایه برداری شن و ماسه یا دستگاه های انفجار شات تمیز می شود. پس از آسیاب کردن سر دروازه و جدا کردن خطوط ، قطعات ریخته گری تمام شده می آیند و در صورت نیاز منتظر مراحل بعدی هستند.

shell mould casting iron foundry

قالب شل برای ریخته گری آهن شکل پذیر

مزایای ریخته گری قالب شل

1) عملکرد قدرت مناسبی دارد. این می تواند نیازهای شن و ماسه هسته پوسته با مقاومت بالا ، شن و ماسه جعبه داغ با مقاومت متوسط ​​و شن و ماسه آلیاژ غیر آهنی با مقاومت کم را برآورده کند.
2) سیالیت عالی ، قالب پذیری خوب هسته ماسه و رئوس مطالب واضح ، که می تواند پیچیده ترین هسته های ماسه ای را تولید کند ، مانند هسته های ماسه ای ژاکت آب مانند سر سیلندر و بدنه ماشین.
3) کیفیت سطح هسته ماسه خوب ، کم حجم و سست نیست. حتی اگر پوشش کمتری استفاده شود یا هیچ روشی روی آن اعمال نشود ، می توان کیفیت سطح بهتر ریخته گری را بدست آورد. دقت ابعادی ریخته گری می تواند به CT7-CT8 و زبری سطح Ra به 6.3-12.5μm برسد.
4) قابلیت جمع شدن خوب ، که برای تمیز کردن ریخته گری و بهبود عملکرد محصول مناسب است
5) هسته شن و ماسه برای جذب رطوبت آسان نیست ، و قدرت ذخیره سازی طولانی مدت آسان نیست ، که برای ذخیره سازی ، حمل و نقل و استفاده مناسب است

Cast Iron Shell Mold Castings

قطعات ریخته گری قالب شل

تاسیسات ریخته گری قالب شل در RMC

Resin Coated Sand Mould

قالب شن و ماسه پوشش داده شده

Coated Sand Mould

قالب شن و ماسه پوشش داده شده با رزین

Shell Mould for Casting

شل آماده برای ریخته گری

Shell Mould for Cast Iron Castings

قالب شل بدون پخت

Suface of Shell Castings

سطح ریخته گری پوسته

Ductile Iron Shell Castings

ریخته گری آهن پوسته داکتیل

Custom Shell Castings

ریخته گری سفارشی

Casting Hydraulic Parts

قطعات هیدرولیک ریخته گری شل

ریخته گری های معمول قالب شل که تولید کردیم

Ductile Iron Shell Casting Parts

قسمت ریخته گری پوسته داکتیل

wear resistant cast iron shell casting

از ریخته گری چدن پوسته مقاوم در برابر استفاده کنید

Resin Coated Sand Mould Casting

ریخته گری قالب شن و ماسه پوشش داده شده با رزین

Ductile Cast Iron Casting

قسمت ریخته گری چدن داکتیل

Gray Iron Shell Casting

ریخته گری قالب پوسته آهن خاکستری

Cast Iron Shell Casting Component

م Moldلفه قالب پوسته چدن

shell casting engine crankshaft

میل لنگ موتور Shell Casting

shell casting parts

قطعات ریخته گری قالب پوسته استیل

خدمات بیشتری که می توانیم ارائه دهیم

به غیر از خدمات ریخته گری قالب پوسته فوق ، ما می توانیم خدمات فرآیندهای پس از ریخته گری را نیز ارائه دهیم. برخی از آنها در شرکای طولانی مدت ما به پایان رسیده است ، اما برخی دیگر در کارگاه های داخلی ما تولید می شوند. 

• رفع اشکال و تمیز کردن
• انفجار شات / لایه برداری شن و ماسه
• عملیات حرارتی: نرمال سازی ، خنک سازی ، تعدیل ، کربوره سازی ، نیترید کردن
• درمان سطح: انفعال ، آندونیزاسیون ، آبکاری ، آبکاری روی داغ ، آبکاری روی ، نیکل ، پرداخت ، پرداخت الکترو ، نقاشی ، GeoMet ، Zintec.
• ماشینکاری CNC: تراشکاری ، فرزکاری ، تراشکاری ، حفاری ، تراشکاری ، سنگ زنی.

Shell Castings Surface

پایان قسمت ریخته گری شل