ریخته گری ریخته گری موم از دست رفته فولاد ضد زنگ

ریخته گری فولاد ضد زنگ عمدتاً توسط ریخته گری موم گم شده ریخته می شود زیرا می تواند به سطح و ابعاد با دقت بالایی برسد.

ریخته گری سرمایه گذاری یاریخته گری موم از دست رفتهروشی برای ریخته‌گری دقیق جزئیات پیچیده نزدیک به شبکه با استفاده از تکرار الگوهای مومی است. ریخته‌گری سرمایه‌گذاری یا موم گمشده فرآیند شکل‌دهی فلز است که معمولاً از یک الگوی مومی که توسط پوسته سرامیکی احاطه شده است برای ساخت قالب سرامیکی استفاده می‌کند. هنگامی که پوسته خشک می شود، موم ذوب می شود و فقط قالب باقی می ماند. سپس جزء ریخته گری با ریختن فلز مذاب در قالب سرامیکی تشکیل می شود.

پرکاربردترین مواد فولاد ضد زنگ عمدتاً شامل (اما نه محدود به): فولاد ضد زنگ: AISI 304، AISI 304L، AISI 316، AISI 316L، 1.4404، 1.4301 و سایر گریدهای فولاد ضد زنگ.

فولاد ضد زنگ دارای حداقل 10.5 درصد کروم است که در برابر محیط های مایع خورنده و اکسیداسیون مقاوم تر است. این بسیار مقاوم در برابر خوردگی و مقاوم در برابر سایش است، ماشین کاری عالی را ارائه می دهد و به دلیل ظاهر زیبایی شناخته شده است. ریخته‌گری‌های سرمایه‌گذاری فولاد ضد زنگ در صورت استفاده در محیط‌های مایع و بخارات زیر 1200 درجه فارنهایت (650 درجه سانتی‌گراد) "مقاوم در برابر خوردگی" و هنگامی که بالاتر از این دما استفاده می‌شوند، "مقاوم در برابر حرارت" هستند.

عناصر آلیاژی پایه هر ریخته گری سرمایه گذاری با پایه نیکل یا فولاد ضد زنگ، کروم، نیکل و مولیبدن (یا "مولی") هستند. این سه جزء ساختار دانه و خواص مکانیکی ریخته‌گری را تعیین می‌کنند و در توانایی ریخته‌گری برای مقابله با گرما، سایش و خوردگی مؤثر خواهند بود.

ماریخته گری ریخته گری موم گم شدهمی تواند سفارشی تولید کندریخته گری سرمایه گذاری فولاد ضد زنگکه دقیقاً با مشخصات طراحی شما مطابقت دارد. برای قطعاتی از ده‌ها گرم تا ده‌ها کیلوگرم یا بیشتر، ما تلرانس‌های دقیق و قابلیت تکرارپذیری یکپارچه را ارائه می‌کنیم.

معمولاً فولاد ضد زنگ باید با فرآیند ریخته‌گری دقیق سرمایه‌گذاری با سل سیلیس به عنوان پیوند ریخته‌گری شود. ریخته گری سل سیلیکا فولاد ضد زنگ دارای درجه بالایی از دقت سطح و عملکرد است.

به دلیل خواص فیزیکی منحصر به فرد، ریخته گری فولاد ضد زنگ در طیف گسترده ای از کاربردها، به ویژه در محیط های سخت، محبوب هستند. بازارهای رایج برای ریخته گری سرمایه گذاری فولاد ضد زنگ شامل نفت و گاز، نیروی سیال، حمل و نقل، سیستم های هیدرولیک، صنایع غذایی، سخت افزار و قفل، کشاورزی و غیره است.

این فرآیند برای تولید تکرارپذیر اجزای شکل شبکه از انواع فلزات مختلف و آلیاژهای با کارایی بالا مناسب است. اگرچه عموماً برای ریخته‌گری‌های کوچک استفاده می‌شود، اما از این فرآیند برای تولید قاب‌های کامل درب هواپیما با ریخته‌گری‌های فولادی تا 500 کیلوگرم و ریخته‌گری‌های آلومینیومی تا 50 کیلوگرم استفاده شده است. در مقایسه با سایر فرآیندهای ریخته گری مانند ریخته گری دایکست یا ریخته گری شن و ماسه، می تواند فرآیند گرانی باشد. با این حال، اجزایی که می‌توانند با استفاده از ریخته‌گری سرمایه‌گذاری تولید شوند، می‌توانند خطوط پیچیده‌ای را در خود جای دهند، و در بیشتر موارد اجزاء در نزدیکی شکل شبکه ریخته‌گری می‌شوند، بنابراین پس از ریخته‌گری نیاز به کار کمی یا بدون نیاز به کار مجدد دارند.

فرآیند ریخته گری سل سیلیس اصلی ترین فرآیند ریخته گری سرمایه گذاری فولاد در ریخته گری ریخته گری سرمایه گذاری RMC است. ما در حال توسعه فناوری جدید مواد چسب برای دستیابی به مواد چسبنده بسیار مقرون به صرفه تر و موثرتر برای ساختن پوسته دوغاب هستیم. این یک روند قاطع است که فرآیند ریخته گری سل سیلیس جایگزین فرآیند شیشه آب خشن تحتانی، به ویژه برای ریخته گری فولاد ضد زنگ و ریخته گری فولاد آلیاژی می شود. علاوه بر مواد قالب‌گیری ابداعی، فرآیند ریخته‌گری سل سیلیس نیز برای انبساط حرارتی بسیار پایدارتر و کمتر ابداع شده است.

▶ مواد آهنی و غیر آهنی برای ریخته گری سرمایه گذاری، فرآیند ریخته گری موم گمشده:
•آهن خاکستری: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100، GJL-150، GJL-200، GJL-250، GJL-300، GJL-350؛ GG10~GG40.
•چدن داکتیل یا ندولار: GGG40، GGG50، GGG60، GGG70، GGG80؛ GJS-400-18، GJS-40-15، GJS-450-10، GJS-500-7، GJS-600-3، GJS-700-2، GJS-800-2؛ QT400-18، QT450-10، QT500-7، QT600-3، QT700-2، QT800-2؛
•فولاد کربن: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
•آلیاژهای فولادی: ZG20SiMn، ZG30SiMn، ZG30CrMo، ZG35CrMo، ZG35SiMn، ZG35CrMnSi، ZG40Mn، ZG40Cr، ZG42Cr، ZG42CrMo... و غیره در صورت درخواست.
•فولاد ضد زنگ: AISI 304، AISI 304L، AISI 316، AISI 316L، 1.4401، 1.4301، 1.4305، 1.4307، 1.4404، 1.4571 و سایر گریدهای فولادی ضد زنگ.
•برنج، مس قرمز، برنز یا سایر فلزات آلیاژی مبتنی بر مس: ZCuZn39Pb3، ZCuZn39Pb2، ZCuZn38Mn2Pb2، ZCuZn40Pb2، ZCuZn16Si4
• سایر مواد مطابق با الزامات منحصر به فرد شما یا مطابق با استانداردهای ASTM، SAE، AISI، ACI، DIN، EN، ISO و GB

▶ قابلیت های ریخته گری ریخته گری سرمایه گذاری
• حداکثر اندازه: 1000 میلی متر × 800 میلی متر × 500 میلی متر
• محدوده وزنی: 0.5 کیلوگرم - 100 کیلوگرم
• ظرفیت سالانه: 2000 تن
• مواد باند برای ساختمان پوسته: سیلیس سل، شیشه آب و مخلوط آنها.
• تحمل ها: در صورت درخواست.

▶ رویه اصلی تولید
• طراحی الگوها و ابزار ← ساخت قالب فلزی ← تزریق موم ← مونتاژ دوغاب ← ساختمان پوسته ← واکس زدایی ← تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی ← ذوب و ریختن ← تمیز کردن، سنگ زنی و انفجار شات ← پس پردازش یا بسته بندی برای حمل و نقل