ریخته گری ریخته گری سرمایه گذاری | ریخته گری شن و ماسه از چین

ریخته گری فولاد ضد زنگ، ریخته گری آهن خاکستری، ریخته گری چدن داکتیل

ریخته گری شن و ماسه سبز فولادی

توضیحات کوتاه:

فلز ریخته گری: فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ
فرآیند ریخته گری:ریخته گری شن و ماسه سبز
وزن واحد ریخته گری: 6.60 کیلوگرم
کاربرد: کامیون
درمان سطحی: شات بلاست
عملیات حرارتی: آنیلینگ

 

فرآیند ریخته گری شن و ماسه سبز عمدتاً در تولید سایزهای کوچک و متوسط ​​استفاده می شودریخته گری آهن و فولاد، به ویژه در تولید مدل سازی مکانیزه در مقیاس بزرگ از ریخته گری مانند اتومبیل، تراکتور، موتورهای دیزل و ماشین آلات نساجی.


جزئیات محصول

برچسب های محصول

ریخته گری ماسه سبز نیازی به خشک شدن ندارد و بنتونیت را به عنوان چسب می گیرد. ویژگی اساسی ماسه سبز این است که نیازی به خشک کردن و جامد شدن ندارد، در حالی که از استحکام مرطوب خاصی برخوردار است. اگرچه استحکام کم است، قابلیت عقب نشینی بهتری دارد و به راحتی از بین می رود. علاوه بر این،فرآیند ریخته گری شن و ماسه سبزدارای چندین مزیت از جمله راندمان قالب گیری بالا، چرخه تولید کوتاه، هزینه مواد کم و سازماندهی تولید جریان آسان است. با این حال، به دلیل خشک نشدن قالب ماسه، تبخیر و مهاجرت رطوبت بر روی سطح قالب ماسه در هنگام ریخته‌گری ظاهر می‌شود که باعث می‌شود ریخته‌گری مستعد ایجاد سوراخ‌های دمنده، آخال‌های شن، شن برآمده، ماسه چسبنده و سایر عیوب ریخته‌گری باشد.

به منظور بازی کامل به مزایای قالب گیری ماسه سبز و بهبودکیفیت ریخته گریحفظ عملکرد ماسه قالب گیری پایدار، قالب های ماسه فشرده و یکنواخت و فرآیند ریخته گری معقول در طول فرآیند تولید ضروری است. بنابراین، توسعه فناوری قالب‌گیری شن و ماسه سبز همیشه با توسعه ماشین‌های قالب‌گیری و فناوری قالب‌گیری ارتباط نزدیکی داشته است.

اخیراً قالب‌گیری مکانیزه شن سبز از قالب‌گیری ماشینی معمولی تا قالب‌گیری ماشینی با چگالی بالا توسعه یافته است. بهره وری قالب گیری، فشردگی قالب های شن و ماسه، و دقت ابعادی ریخته گری همچنان در حال افزایش است، در حالی که مقدار زبری سطح ریخته گری همچنان کاهش می یابد.فرآیند ریخته گری قالب گیری با ماسه سبز (زمانی که رنگ اعمال نمی شود) همچنین می تواند ریخته گری آهن با وزن چند صد کیلوگرم تولید کند.

ماسه سبز به طور کلی از ماسه جدید، ماسه قدیمی، بنتونیت، افزودنی و مقدار مناسب آب تشکیل شده است. قبل از فرمول‌بندی نسبت ماسه قالب‌گیری، لازم است محدوده عملکرد و مقدار هدف کنترل ماسه قالب‌گیری با توجه به نوع آلیاژ ریخته‌گری، ویژگی‌ها و الزامات ریخته‌گری، روش قالب‌گیری و فرآیند و روش تمیز کردن مشخص شود. . پس از آن با توجه به تنوع و مشخصات مواد اولیه مختلف، از روش فرآوری ماسه، تجهیزات، نسبت ماسه به آهن و نسبت تلفات سوختگی مواد مختلف برای فرموله کردن نسبت ماسه استفاده می شود. شاخص های فنی و نسبت های شن و ماسه قالب گیری تنها پس از تأیید تولید طولانی مدت قابل تعیین است.

▶ قابلیت های ریخته گری شن و ماسه قالب گیری با دست درریخته گری شن و ماسه سبزاز RMC:
• حداکثر اندازه: 1500 میلی متر × 1000 میلی متر × 500 میلی متر
• محدوده وزنی: 0.5 کیلوگرم - 500 کیلوگرم
• ظرفیت سالانه: 5000 تن - 6000 تن
• تحمل ها: در صورت درخواست یا استاندارد
• مواد قالب: ریخته گری شن و ماسه سبز، ریخته گری شن و ماسه پوسته.

▶ قابلیت های ریخته گری شن و ماسه توسط ماشین های قالب گیری اتوماتیک:
• حداکثر اندازه: 1000 میلی متر × 800 میلی متر × 500 میلی متر
• محدوده وزنی: 0.5 کیلوگرم - 500 کیلوگرم
• ظرفیت سالانه: 8000 تن - 10000 تن
• تحمل ها: در صورت درخواست.
• مواد قالب: ریخته گری شن و ماسه سبز، ریخته گری شن و ماسه پوسته.

▶ مواد موجود برای ریخته گری شن و ماسه در RMC:
برنج، مس قرمز، برنز یا سایر فلزات آلیاژی مبتنی بر مس:ZCuZn39Pb3، ZCuZn39Pb2، ZCuZn38Mn2Pb2، ZCuZn40Pb2، ZCuZn16Si4
چدن خاکستری:HT150، HT200، HT250، HT300، HT350؛ GJL-100، GJL-150، GJL-200، GJL-250، GJL-300، GJL-350؛ GG10~GG40.
چدن داکتیل یا چدن ندولار: GGG40، GGG50، GGG60، GGG70، GGG80؛ GJS-400-18، GJS-40-15، GJS-450-10، GJS-500-7، GJS-600-3، GJS-700-2، GJS-800-2؛ QT400-18، QT450-10، QT500-7، QT600-3، QT700-2، QT800-2؛
آلومینیوم و آلیاژهای آنها
• سایر مواد مطابق با الزامات منحصر به فرد شما یا مطابق با استانداردهای ASTM، SAE، AISI، ACI، DIN، EN، ISO و GB

 

ریخته گری شن و ماسه سبز
ریخته گری شن و ماسه چدن داکتیل

  • قبلی:
  • بعدی:

  • را