فولاد خلا V شرکت ریخته گری از چین با نصب سفارشی و CNC خدمات ماشینکاری.
چدن آلیاژ ریخته گری آهن و کربن با عناصر دیگری است که با ذوب مجدد آهن خوک ، ضایعات و سایر مواد اضافی ساخته می شود. برای تمایز از فولاد و فولاد ریخته گری ، چدن به عنوان یک آلیاژ ریخته گری با محتوای کربن (حداقل 2.03٪) تعریف می شود که انجماد فاز نهایی را با یک تحول یوتکتیک تضمین می کند.
بسته به مشخصات شیمیایی ، چدن ها می توانند آلیاژی یا آلیاژی نباشند. دامنه آهنهای آلیاژی بسیار گسترده تر است و آنها حاوی مقادیر بیشتری از اجزای متداول مانند سیلیکون و منگنز و یا مواد اضافی مانند نیکل ، کروم ، آلومینیوم ، مولیبدن ، تنگستن ، مس ، وانادیم ، تیتانیوم ، بعلاوه هستند. دیگران. به طور کلی ، چدن را می توان به آهن خاکستری ، آهن داکتیل (آهن ندولار) ، چدن سفید ، آهن گرافیت فشرده و چدن قابل انعطاف تقسیم کرد.
مواد اولیه موجود برای ریخته گری خلاuum
• آهن خاکستری: HT150 ، HT200 ، HT250 ، HT300 ، HT350 ؛ GJL-100 ، GJL-150 ، GJL-200 ، GJL-250 ، GJL-300 ، GJL-350 ؛ GG10 ~ GG40.
• آهن شکل پذیر یا آهن ندولار: GGG40، GGG50، GGG60، GGG70، GGG80؛ GJS-400-18 ، GJS-40-15 ، GJS-450-10 ، GJS-500-7 ، GJS-600-3 ، GJS-700-2 ، GJS-800-2 ؛ QT400-18 ، QT450-10 ، QT500-7 ، QT600-3 ، QT700-2 ، QT800-2 ؛
• فولاد کربن: فولاد کم کربن ، کربن متوسط و پر کربن از AISI 1020 تا AISI 1060.
• آلیاژهای فولادی ریخته گری: ZG20SiMn، ZG30SiMn، ZG30CrMo، ZG35CrMo، ZG35SiMn، ZG35CrMnSi، ZG40Mn، ZG40Cr، ZG42Cr، ZG42CrMo ... و غیره در صورت درخواست.
• فولاد ضد زنگ: AISI 304 ، AISI 304L ، AISI 316 ، AISI 316L و سایر درجه های فولاد ضد زنگ.
• برنج و مس.
• سایر مواد و استانداردها در صورت درخواست
روش اصلی تولید ریخته گری خلاuum
الگوها و طراحی ابزار → ساخت الگوها Process فرآیند قالب گیری Anal تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی → ذوب و ریختن → تمیز کردن ، آسیاب کردن و انفجار شات Processing پردازش پست یا بسته بندی برای حمل و نقل
قابلیت های بازرسی شن و ماسه
• تجزیه و تحلیل کمی طیفی و دستی
• تجزیه و تحلیل متالوگرافی
• بازرسی سختی برینل ، راکول و ویکرز
• تجزیه و تحلیل ویژگی مکانیکی
• تست تأثیر دمای پایین و طبیعی
• بازرسی نظافت
• بازرسی UT ، MT و RT
فرآیند پس از ریخته گری
• رفع اشکال و تمیز کردن
• انفجار شات / لایه برداری شن و ماسه
• عملیات حرارتی: نرمال سازی ، خنک سازی ، تعدیل ، کربوره سازی ، نیترید کردن
• درمان سطح: انفعال ، آندونیزاسیون ، آبکاری ، آبکاری روی داغ ، آبکاری روی ، نیکل ، پرداخت ، پرداخت برقی ، نقاشی ، GeoMet ، Zintec
• ماشینکاری: تراشکاری ، فرزکاری ، تراشکاری ، حفاری ، تراشکاری ، سنگ زنی ،
شرایط عمومی تجاری
• جریان اصلی کار: استعلام و نقل قول → تأیید جزئیات / پیشنهادهای کاهش هزینه Development توسعه ابزار → ریخته گری آزمایشی App تأیید نمونه ها Order سفارش آزمایشی Production تولید انبوه ceed اقدام به صورت مداوم
• زمان سرب: حدوداً 15-25 روز برای تولید ابزار و تقریباً 20 روز برای تولید انبوه.
• شرایط پرداخت: برای مذاکره انجام می شود.
• روش های پرداخت: T / T ، L / C ، West Union ، Paypal.
