-
نمرات مواد چین برای آهن خاکستری و چدن داکتیل
چدن یک آلیاژ آهن-کربن با کسر جرمی کربن بیشتر از 2.11٪ است. چدن با ذوب مجدد آهن خام در کوره، افزودن فروآلیاژ، ضایعات فولادی و بازگشت به کوره برای تنظیم ترکیب به دست می آید. چدن خاکستری و چدن داکتیل از جمله ...ادامه مطلب -
پمپ پروانه گریز از مرکز
پمپ یک وسیله مکانیکی است که یک سیال را منتقل یا تحت فشار قرار می دهد. انرژی مکانیکی اصلی یا دیگر انرژی خارجی را به مایع منتقل می کند تا انرژی مایع را افزایش دهد و در نتیجه انتقال مایع را تکمیل می کند. پمپ عمدتاً برای انتقال مایعات ...ادامه مطلب -
ریخته گری صنعتی چیست؟
کاستور وسیله ای متشکل از یک یا چند چرخ است که ممکن است تجهیزات یا سکوی نصب شده بر روی آن برای حرکت باشد. کاستورها به صورت غیرفعال رانده می شوند. کاستورها معمولاً از چرخ ها و براکت ها گاهی با قطعات ترمز و ... تشکیل شده اند که کاستورها یک اصطلاح کلی است، در...ادامه مطلب -
عملیات حرارتی ریخته گری فولاد زنگ نزن آستنیتی
ساختار ریخته گری ریخته گری فولاد زنگ نزن آستنیتی آستنیت + کاربید یا آستنیت + فریت است. عملیات حرارتی می تواند مقاومت در برابر خوردگی ریخته گری فولاد ضد زنگ آستنیتی را بهبود بخشد. درجه معادل فولاد ضد زنگ آستنیتی AISI ...ادامه مطلب -
عملیات حرارتی ریخته گری فولاد ضد زنگ مارتنزیتی
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی به نوعی از فولاد ضد زنگ اطلاق می شود که ریزساختار آن عمدتاً مارتنزیت است. محتوای کروم فولاد ضد زنگ مارتنزیتی در محدوده 12 تا 18 درصد است و عناصر آلیاژی اصلی آن آهن، کروم، نیکل و کربن است. مارتنزیتی...ادامه مطلب -
عملیات حرارتی ریخته گری فولاد کربنی
روش های عملیات حرارتی که معمولاً برای ریخته گری فولاد کربن استفاده می شود عبارتند از: بازپخت، نرمال سازی یا نرمال سازی + تمپرینگ. تاثیر این سه روش عملیات حرارتی بر خواص مکانیکی فولاد کربنی ریختگی در شکل زیر نشان داده شده است. ...ادامه مطلب -
عملیات حرارتی شیمیایی ریخته گری فولاد
عملیات حرارتی شیمیایی ریخته‌گری‌های فولادی به قرار دادن قطعات ریخته‌گری در یک محیط فعال در دمای معین برای حفظ حرارت، به‌گونه‌ای که یک یا چند عنصر شیمیایی بتوانند به سطح نفوذ کنند، اطلاق می‌شود. عملیات حرارتی شیمیایی می تواند ترکیب شیمیایی را تغییر دهد...ادامه مطلب -
عملیات حرارتی سطح ریخته گری فولاد
عملیات حرارتی سطحی به فرآیند عملیات حرارتی تنها لایه سطحی ریخته گری فولادی اشاره دارد. عملیات حرارتی سطح نیز می تواند ساختار متالوگرافیک و خواص مکانیکی مورد نیاز را به دست آورد. متداول ترین روش های عملیات حرارتی سطحی عبارتند از: حرارت القایی...ادامه مطلب -
اطلاعات عمومی عملیات حرارتی ریخته گری فولاد
عملیات حرارتی ریخته گری فولاد بر اساس نمودار فاز Fe-Fe3C برای کنترل ریزساختار ریخته گری فولاد برای دستیابی به عملکرد مورد نیاز است. عملیات حرارتی یکی از فرآیندهای مهم در تولید ریخته گری فولاد است. کیفیت و تاثیر ...ادامه مطلب -
خواص مغناطیسی چدن خاکستری
ریزساختار مقایسه آهن خاکستری (کسرهای حجمی) (）（％）) چین (GB/T 9439) ISO 185 ASTM A48/A48M EN 1561 ساختار ماتریس HT100 (HT10-26) 100-1010L-GJ1010L. پرلیت: 30-70 درصد، تکه های درشت؛ فریت: 30-70 درصد؛ فسفر دوتایی یوتکتیک: ＜7％ ...ادامه مطلب -
ریخته گری آلیاژی مبتنی بر کبالت
آلیاژ پایه کبالت آلیاژ سختی است که می تواند انواع مختلف سایش، خوردگی و اکسیداسیون در دمای بالا را تحمل کند. آلیاژهای مبتنی بر کبالت بر پایه کبالت به عنوان جزء اصلی، حاوی مقدار قابل توجهی نیکل، عناصر شیمیایی آلیاژی مانند کروم، ...ادامه مطلب -
شرح، دلایل و راه حل های عیوب معمول ریخته گری شن و ماسه
دلایل زیادی برای عیوب ریخته گری ماسه در فرآیند ریخته گری شن و ماسه واقعی وجود دارد. اما می توانیم با تجزیه و تحلیل عیوب داخل و خارج، دلایل دقیق را پیدا کنیم. هر گونه بی نظمی در فرآیند قالب گیری باعث ایجاد نقص در ریخته گری می شود که گاهی اوقات ممکن است تحمل شود. معمولاً ...ادامه مطلب
