ریخته گری سرمایه گذاری | ریخته گری شن و ماسه از چین

ریخته گری فولاد ضد زنگ، ریخته گری آهن خاکستری، ریخته گری چدن داکتیل

سوالات متداول درباره ریخته گری پوسته

1- ریخته گری قالب پوسته چیست؟
ریخته گری پوستهبه آن ریخته گری شن و ماسه رزین پیش پوشش داده شده، ریخته گری پوسته داغ یا ریخته گری هسته نیز گفته می شود. ماده اصلی قالب گیری ماسه رزینی فنلی پیش پوشش داده شده است که گرانتر از ماسه سبز و ماسه رزین فورانی است. علاوه بر این، این ماسه را نمی توان بازیافت کرد. بنابراین،ریخته گری پوستههزینه های بالاتری نسبت به ریخته گری شن و ماسه دارند. با این حال، در مقایسه با ریخته گری شن و ماسه سبز، ریخته گری پوسته دارای مزایای زیادی مانند تحمل ابعادی بالاتر، کیفیت سطح خوب و عیوب ریخته گری کمتر است. فرآیند ریخته گری پوسته به ویژه برای تولید ریخته گری با اشکال دشوار، مخازن تحت فشار، حساس به وزن و ریخته گری هایی که نیاز به پرداخت سطح برتر دارند، مناسب است.

2- مراحل ریخته گری قالب پوسته چیست؟
✔ ساخت الگوهای فلزی. شن و ماسه رزینی از پیش روکش شده باید در الگوها گرم شود، بنابراین الگوهای فلزی ابزار لازم برای ساخت قالب های ریخته گری پوسته هستند.
✔ ساخت قالب شنی از پیش روکش شده. پس از نصب نقوش فلزی بر روی دستگاه قالب‌گیری، ماسه رزینی از پیش روکش شده به داخل الگوها شلیک می‌شود و پس از گرم شدن، پوشش رزین مذاب می‌شود، سپس قالب‌های شنی به پوسته و هسته‌های ماسه‌ای جامد تبدیل می‌شوند.
✔ ذوب فلز ریخته گری. با استفاده از کوره های القایی، مواد به صورت مایع ذوب می شوند، سپس ترکیبات شیمیایی آهن مایع باید برای مطابقت با تعداد و درصد مورد نیاز تجزیه و تحلیل شود.
✔ ریختن فلز. هنگامی که آهن ذوب شده الزامات را برآورده می کند، در قالب های پوسته ریخته می شود. بر اساس شخصیت های مختلف طرح ریخته گری، قالب های پوسته در ماسه سبز دفن می شوند یا توسط لایه ها روی هم قرار می گیرند.
✔ شات بلاست، سنگ زنی و تمیز کردن. پس از سرد شدن و انجماد قطعات ریخته گری، رایزرها، دروازه ها یا آهن اضافی باید قطع و جدا شوند. سپس قطعات ریخته گری آهن توسط تجهیزات ماسه زنی یا ماشین های شات بلاست تمیز می شود. پس از سنگ زنی سر دروازه و خطوط جداسازی، به پایان رسیدقطعات ریخته گریمی آیند و در صورت نیاز منتظر فرآیندهای بعدی هستند.

3- مزایای ریخته گری قالب پوسته چیست؟
✔ ریخته گری پوسته قالب معمولاً از نظر ابعادی دقیق تر ازریخته گری شن و ماسه.
✔ سطح صاف تری از ریخته گری تمام شده را می توان با ریخته گری پوسته به دست آورد.
✔ برای ریخته گری قالب پوسته، زوایای کشش کمتری نسبت به ریخته گری ماسه ای لازم است.
✔ نفوذپذیری پوسته بالاست و بنابراین آخال گازی کمتر یا اصلاً ایجاد نمی شود.
✔ فرآیند ریخته گری قالب پوسته به مقدار بسیار کمی ماسه نیاز دارد.
✔ مکانیزاسیون به دلیل پردازش ساده ای که در قالب گیری پوسته وجود دارد به راحتی امکان پذیر است.

4- چه فلزات و آلیاژهایی را می توان توسط فرآیند ریخته گری قالب پوسته ریخته گری کردRMC Shell Mold Foundry?
چدن خاکستری: GG15، GG20، GG25، GG30، GG35.
چدن داکتیل: GGG40، GGG50، GGG60، GGG70، GGG80.
• فولاد کربن ریخته گری: فولاد کم کربن، فولاد کربن متوسط ​​و فولاد کربن بالا از AISI 1020 تا AISI 1060.
• آلیاژهای فولاد ریخته گری: 20CrMnTi، 20SiMn، 30SiMn، 30CrMo، 35CrMo، 35SiMn، 35CrMnSi، 40Mn، 40Cr، 42Cr، 42CrMo... و غیره در صورت درخواست.
• فولاد ضد زنگ ریخته گری: AISI 304، AISI 304L، AISI 316، AISI 316L و سایر گریدهای فولادی ضد زنگ.
• آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری.
• برنج و مس.
• سایر مواد و استانداردها در صورت درخواست

5- فرآیند ریخته گری قالب پوسته به چه تلورانس هایی می توان رسید؟
همانطور که در تلورانس ریخته گری برای ریخته گری شن و ماسه اشاره کردیم، قالب های پوسته ای دقت بسیار بالاتر و تحمل سخت تری نسبت به ریخته گری شن و ماسه دارند. در زیر درجه تحمل عمومی را که می توانیم با ریخته گری قالب پوسته و ریخته گری شن و ماسه رزین فوران بدون پخت به دست آوریم آورده شده است:
✔ درجه DCT توسط ریخته گری قالب پوسته یا ریخته گری رزین فوران: CTG8 ~ CTG12
✔ درجه GCT توسط ریخته گری پوسته قالب یا ریخته گری رزین فوران: CTG4 ~ CTG7

  

پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید

را