ریخته گری ریخته گری سرمایه گذاری
ریختهگری سرمایهگذاری که به نام ریختهگری موم گمشده یا ریختهگری دقیق نیز شناخته میشود، فرآیندی است که برای هزاران سال انجام میشود و فرآیند موم گمشده یکی از قدیمیترین تکنیکهای شکلدهی فلز است.
با توجه به ساختار پیچیده در ابعاد و هندسی، ریختهگریهای سرمایهگذاری برای رسیدن به شکل توری یا نزدیک به شبکه تولید میشوند و نیاز به فرآیندهای ثانویه مانند تراشکاری، تراشکاری یا موارد دیگر را به حداقل میرسانند.ماشینکاری CNCفرآیند
ریخته گری سرمایه گذاری یک فرآیند تولیدی است که می توان آن را به بیش از 5000 سال پیش ردیابی کرد. از آن زمان، زمانی که موم زنبور عسل شکل گرفت، تا مومهای با تکنولوژی پیشرفته امروزی، مواد نسوز و آلیاژهای ویژه، ریختهگری موم از دست رفته تضمین میکند که قطعات با کیفیت بالا با مزایای دقت، تکرارپذیری و یکپارچگی تولید میشوند.
ریختهگری سرمایهگذاری نام خود را از این واقعیت گرفته است که این الگو با یک ماده نسوز احاطه شده است. الگوهای مومی نیاز به مراقبت شدید دارند زیرا به اندازه کافی قوی نیستند تا در برابر نیروهای وارده در طول ساخت قالب مقاومت کنند.

ریخته گری ریخته گری سرمایه گذاری
آنچه می توانیم با ریخته گری سرمایه گذاری موم گمشده به دست آوریم
ریختهگریهای سرمایهگذاری موم گمشده با سل سیلیس بهعنوان ماده چسبدهنده میتوانند به درجه تحمل ابعادی CT4 ~ CT7 مطابق با ISO 8062 برسند. تجهیزات کاملاً سازماندهیشده و کنترلهای فرآیند اتوماسیون ما اجازه میدهند تا تلورانسهای ثابت و قابل تکرار تا 0.1 ± میلیمتر را داشته باشند. اینقطعات ریخته گری موم از دست رفتههمچنین می توانند در طیف وسیعی از اندازه تولید شوند، آنها ممکن است به کوچکی 10 میلی متر طول x 10 میلی متر عرض x 10 میلی متر ارتفاع و وزن 0.01 کیلوگرم یا به طول 1000 میلی متر و وزن 200 کیلوگرم باشند. .
RMC تولید کننده پیشرو در صنعت ریخته گری های سرمایه گذاری با کیفیت بالا است که متعهد به ارائه کیفیت عالی، ارزش برتر و تجربه استثنایی مشتری است. RMC دارای تجربه، تخصص فنی و فرآیندهای تضمین کیفیت برای ارائه مداوم و قابل اعتماد طیف گسترده ای از ریخته گری با پردازش بیشتر است.
- • حداکثر اندازه ریخته گری: 1000 میلی متر × 800 میلی متر × 800 میلی متر
- • محدوده وزن بازیگران: 0.5 کیلوگرم - 200 کیلوگرم
- • ظرفیت سالانه:3000 تن
- • مواد باند برای ساختمان پوسته:سیلیکا سول، آب شیشه یا مخلوط آنها.
- • تحمل ریخته گری:CT4 ~ CT7 طبق ISO 8062 یا بنا به درخواست.

ساخت پوسته در طی ریخته گری سرمایه گذاری
چه فلزات و آلیاژهایی را می توانیم با ریخته گری سرمایه گذاری کنیم
اینریخته گری سرمایه گذاریدر RMC قادر است انواع مختلفی از نامگذاریها و مشخصات مواد آلیاژی را مطابق با استانداردهای ASTM، SAE، AISI، ACI، DIN، GOST، EN، ISO و GB برآورده کند. ما بیش از 100 آلیاژ مختلف آهنی و غیر آهنی داریم که با استفاده از ساختار طراحی پیچیده، قطعات را ریخته ایم.
- • چدن خاکستری:HT150، HT200، HT250، HT300، HT350؛ EN-GJL-100، EN-GJL-150، EN-GJL-200، EN-GJL-250، EN-GJL-300، EN-GJL-350؛ GG10، GG15، GG20، GG25، GG30، GG40؛ ASTM A48 گرید آهن خاکستری کلاس 20، کلاس 25، کلاس 30، کلاس 35، کلاس 40، کلاس 45، کلاس 50، کلاس 55، کلاس 60.
- • چدن داکتیل (آهن ندولار):چین GB QT400-18، QT450-10، QT500-7، QT600-3، QT700-2، QT800-2؛ GGG40، GGG45، GGG50، GGG60، GGG70، GGG80؛ EN-GJS-400-18، EN-GJS-400-15، EN-GJS-450-10، EN-GJS-500-7، EN-GJS-600-3، EN-GJS-700-2، EN- GJS-800-2; ASTM A536 چدن داکتیل گرید 60-40-18، 65-45-12، 70-50-05، 80-60-03، 100-70-03، 120-90-02.
- •فولاد کربن:AISI 1020 ~ AISI 1060, C30, C40, C45.
- •فولاد آلیاژی:ZG20SiMn، ZG30SiMn، ZG30CrMo، ZG35CrMo، ZG35SiMn، ZG35CrMnSi، ZG40Mn، ZG40Cr، ZG42Cr، ZG42CrMo، و غیره.
- •فولاد ضد زنگ:AISI 304، AISI 304L، AISI 316، AISI 316L،AISI 347، AISI 430، 1.4401، 1.4404، 1.4408، 1.4301، 1.4305، 1.4307، 1.4404، 1.4571، CF3، CF3M، CF8، CF8M... و غیره.
- •فولاد ضد زنگ دوبلکس (DSS)وسخت شدن بارش (PH) فولاد ضد زنگ
- • برنج، برنز و سایر آلیاژهای مبتنی بر مس
- •آلیاژ پایه نیکل (اینکونل 625، اینکونل 713، اینکونل 718 و غیره)، آلیاژهای مبتنی بر کبالت
- • فولاد مقاوم در برابر خوردگی، فولاد مقاوم در برابر آب دریا، فولاد با دمای بالا، فولاد با کشش بالا، فولاد ضد زنگ دوبلکس.
- • آلیاژ آلومینیوم A356, A360
- • سایر آلیاژها طبق درخواست یا بر اساس ASTM، SAE، AISI، GOST، DIN، EN، ISO و GB.

ریخته گری سرمایه گذاری فولاد ضد زنگ

قالب ریخته گری سرمایه گذاری

قالب ال برای ریخته گری موم گمشده

قالب فلزی برای ریخته گری سرمایه گذاری

قالب آلیاژ آلومینیوم کاملا ماشینکاری شده برای ریخته گری دقیق
مراحل ریخته گری سرمایه گذاری موم گمشده
ریختهگری سرمایهگذاری یک فرآیند چند مرحلهای است که شکلی نزدیک به شبکه ایجاد میکندقطعات ریخته گری دقیق. این فرآیند با تزریق موم به قالب برای ایجاد الگوی محصول نهایی آغاز می شود. سپس الگوها بر روی میلههای دونده مومی چسبانده میشوند تا خوشه ایجاد شود.
در طی فرآیند ریختهگری سرمایهگذاری، یک دستگاه مخصوص، خوشه را به طور مکرر در یک دوغاب فرو میبرد تا پوسته سرامیکی ایجاد شود و سپس موم در اتوکلاو بخار خارج میشود. هنگامی که موم برداشته شد، پوسته سرامیکی پخته می شود و سپس با فلز مذاب پر می شود تا قطعه ایجاد شود. یکی از مزیت های ریخته گری سرمایه گذاری این است که می توان از موم مجددا استفاده کرد.
ریختهگری سرمایهگذاری (فرآیند ریختهگری موم گمشده) به قالب فلزی (معمولاً در آلومینیوم)، موم، دوغاب سرامیکی، کوره، فلز مذاب و سایر ماشینهای مورد نیاز برای تزریق موم، سند بلاست، غلتش ارتعاشی، برش و سنگزنی نیاز دارد. فرآیند ریخته گری سرمایه گذاری عمدتاً شامل مراحل زیر است:
1- ساخت قالب فلزی
بر اساس نقشه ها و الزامات قطعه ریخته گری مورد نظر، قالب یا قالب فلزی معمولاً آلومینیومی طراحی و تولید می شود. حفره همان اندازه و ساختار قسمت ریخته گری مورد نظر را تشکیل می دهد.
2- تزریق موم
الگوهای ریخته گری موم گم شده با تزریق موم مذاب به قالب فلزی بالا که به نام شکل گیری الگو نیز شناخته می شود، ایجاد می شود.
3- مونتاژ دوغاب
الگوهای موم سپس به یک سیستم دروازه متصل می شوند، که معمولاً مجموعه ای از کانال ها است که از طریق آن یک فلز مذاب به حفره قالب می ریزد. پس از آن سازه ای مانند درخت شکل می گیرد که برای تولید انبوه مناسب است.
4- ساختمان پوسته
پوسته بیرونی ریخته گری سرمایه گذاری از طریق غوطه ور شدن در یک حمام سرامیکی ساخته می شود و سپس بلافاصله برای چندین بار با ماسه پوشانده می شود.
5- اپیلاسیون
حفره داخلی ریخته گری سرمایه گذاری دقیق سپس موم زدایی می شود که یک لایه پوسته سرامیکی بیرونی توخالی ایجاد می کند. حفره ها دقیقاً همان فضای ریخته گری مورد نظر هستند.
6-تجزیه و تحلیل قبل از ریختن
تجزیه و تحلیل قبل از ریختن به این معنی است که ریخته گری باید ترکیب شیمیایی فلز مذاب را بررسی و تجزیه و تحلیل کند تا ببیند آیا آنها اعداد مورد نیاز یا استاندارد را برآورده می کنند. بعضی اوقات، این تحلیل چندین بار انجام می شود.
7- ریختن و انجماد
پوسته سرامیکی با حفره باید قبل از ریختن از قبل گرم شود. این از ضربه و ترک خوردن پوسته سرامیکی پس از ریختن فلز مایع در دمای بالا به داخل حفره جلوگیری می کند.
8- اره یا برش
هنگامی که فلز سرد و جامد شد، بخش(های) ریختهگری شده از طریق تکان دادن، برش یا اره کردن با اصطکاک، از خوشه درختی سیستم دروازه جدا میشود.
9- شات بلاست و پردازش ثانویه
سپس قسمت ریخته گری از طریق سنگ زنی یا عملیات حرارتی اضافی به طور کامل سفارشی می شود. ماشینکاری ثانویه یا عملیات سطح نیز ممکن است بسته به نیاز قطعه مورد نیاز باشد.
10-بسته بندی و تحویل
سپس قطعات ریخته گری موم از دست رفته از نظر ابعاد، سطح، خواص مکانیکی و سایر آزمایشات مورد نیاز قبل از بسته بندی و تحویل به طور کامل مورد آزمایش قرار می گیرند.

الگوهای مومی

خشک کردن پوسته

خنک سازی و انجماد

سنگ زنی و تمیز کردن
چگونه ریخته گری سرمایه گذاری را بازرسی می کنیم
- • تجزیه و تحلیل کمی طیف شناسی و دستی
- • تجزیه و تحلیل متالوگرافی
- • آزمون های ابعادی
- • CMM
- • بازرسی سختی برینل، راکول و ویکرز
- • تجزیه و تحلیل خواص مکانیکی
- • تست ضربه دمای پایین و معمولی
- • بازرسی نظافت
- • بازرسی UT، MT و RT
- • تعادل استاتیک و پویا
- • آب بندی و تست فشار

ماکت های مومی
چه امکاناتی برای ریخته گری سرمایه گذاری به آنها تکیه می کنیم

انبار ابزار

تزریق الگوهای موم

تزریق الگوهای موم

دستگاه تزریق موم

پوسته سازی

پوسته سازی

کارگاه خشک کردن پوسته

Shell for Investment Casting

خشک کردن پوسته

پوسته آماده برای ریخته گری

خنک سازی و انجماد

فرآیند ریخته گری سرمایه گذاری
ریخته گری سرمایه گذاری ما به کدام صنایع خدمات می دهد
قطعات ساخته شده توسط ریخته گری سرمایه گذاریبرای ریخته گری طیف گسترده ای از اقلام، از جمله قطعات صنعتی با کیفیت بالا و کارایی بالا در سازه های پیچیده استفاده می شود.کاربرد قطعات ریخته گری سرمایه گذاری طیف گسترده ای از صنایع را پوشش می دهد، در شرکت ما معمولاً در زمینه های زیر استفاده می شود:
•قطعات شیر و پمپ | • تجهیزات لجستیک |
• کامیون های سنگین | • تجهیزات کشاورزی |
• خودرو | •هیدرولیک |
• تجهیزات ساختمانی | • قطارهای راه آهن |

کاربردهای ریخته گری سرمایه گذاری
معمولیریخته گری سرمایه گذاریما در حال تولید هستیم
ما میتوانیم با ارائه سرمایهگذاری و سایر خدمات کارهای بیشتری انجام دهیم:
در RMC، ما به خود می بالیم که خدماتی را از طراحی الگو تا طراحی به مشتریان خود ارائه می دهیمریخته گری تمام شدهو فرآیندهای ثانویه خدمات ما عبارتند از:
- - طراحی الگو و توصیه های کاهش هزینه.
- - توسعه نمونه اولیه
- - تحقیق و توسعه تولید.
- - انعطاف پذیری تولید
- - صلاحیت و آزمون.
- - عملیات حرارتی و عملیات سطحی موجود است.
- - برون سپاری قابلیت های تولید

ریخته گری سرمایه گذاری فولاد ضد زنگ
چرا RMC را برای تولید ریخته گری سرمایه گذاری انتخاب می کنید؟
دلایل مختلفی برای انتخاب RMC به عنوان منبع خود برای ریخته گری سرمایه گذاری وجود دارد. هنگامی که تصمیم می گیرید، ممکن است به نکات زیر اهمیت دهید که ما در ارائه آنها خوب هستیم:
- - تیم مهندسی که اعضای آن در زمینه ریخته گری فلزات متمرکز هستند.
- - تجربه گسترده با قطعات هندسی پیچیده
- - طیف وسیعی از مواد، از جمله آلیاژهای آهنی و غیر آهنی
- - داخل خانهماشینکاری CNCقابلیت ها
- - راه حل های یک مرحله ای برای ریخته گری سرمایه گذاری و فرآیند ثانویه
- - کیفیت ثابت تضمین شده و بهبود مستمر.
- - کار تیمی شامل سازندگان ابزار، مهندسان، ریخته گری، ماشین آلات و تکنسین های تولید.
