ریخته گری شن و ماسه ریخته گری
در فرآیند ریخته گری ماسه ای از ماسه سبز یا ماسه خشک برای ساخت قالب های ریخته گری فلزات مذاب استفاده می شود. اکثر قطعات ریخته گری توسط این فرآیند ریخته گری قدیمی اما جدید تولید می شوند. ریخته گری شن و ماسه یکی از رایج ترین و ساده ترین انواع ریخته گری است. ریخته گری شن و ماسه اجازه می دهد تا دسته های کوچکتری نسبت به ریخته گری قالب دائمی و با هزینه بسیار مناسب انجام شود.
به دلیل مناسب بودن آن برای هندسه های پیچیده، فرآیند ریخته گری شن و ماسه از مزایای ماسه فشرده، نسوز و قابلیت بازیافت برای تولید قالب های نسبتا ارزان تر با توسعه سریع ابزار و تغییرات طراحی با هزینه رقابتی استفاده می کند. برای برخی از ریخته‌گری‌های دلخواه با اندازه و وزن زیاد، فرآیند ریخته‌گری شن و ماسه اولین انتخابی است که هنگام انتخاب روش‌های ساخت مناسب باید به آن فکر کنیم.
چندین فرآیند ریخته گری شن و ماسه بر اساس مواد قالب مختلف انجام می شود. درRMC Foundry، می توانیم فرآیند ریخته گری شن و ماسه را توسطریخته گری شن و ماسه سبز، ریخته گری شن و ماسه رزین پیش پوشش داده شده و ریخته گری شن و ماسه رزین فوران. ریخته گری شن و ماسه رزین پیش پوشش داده شده نیز نامیده می شودریخته گری پوستهیا ریخته گری پوسته. فرآیند ریخته گری پوسته سطح بسیار بهتری برای ریخته گری تمام شده دارد.
در امکانات پیشرفته خود، ما عملیات قالب گیری خودکار و دستی را در فرآیندهای ریخته گری شن و ماسه رزین خود ارائه می دهیم. RMC می تواند خاکستری وریخته گری چدن داکتیلبا استفاده از فرآیند بدون پخت ما تا وزن نهایی 1 تنریخته گری آهن خاکستریو ریخته گری چدن داکتیل و تا 0.5 تن اینچریخته گری فولادو ریخته گری فولاد ضد زنگ.
RMC به کیفیت کار ما اختصاص دارد و تعهد ما به تعالی، بالاترین رضایت مشتری را تضمین می کند. به عنوان یک رهبر جهانی در ریخته گری با دقت بالا، پیچیدگی بالا و ماموریت حیاتیقطعات فلزی ماشینکاری شده، ما در تلاش هستیم تا نیازهای مشتریان خود را برآورده کنیم و از آنها فراتر برویم.
ریختن فلز مذاب
قالب گیری شن و ماسه ریخته گری فلز مذاب
آنچه می توانیم با ریخته گری شن و ماسه به دست آوریم
| توضیحات | قالب گیری با دست | قالب گیری توسط ماشین های اتوماتیک |
| حداکثر اندازه ریخته گری | 1500 میلی متر × 1000 میلی متر × 500 میلی متر | 1000 میلی متر × 800 میلی متر × 500 میلی متر |
| محدوده وزن ریخته گری | 0.5 کیلوگرم - 1000 کیلوگرم | 0.5 کیلوگرم - 500 کیلوگرم |
| ظرفیت سالانه | 5000 تن - 6000 تن | 8000 تن - 10000 تن |
| تحمل ریخته گری | در صورت درخواست یا استاندارد (ISO8062-2013 یا GB/T 6414-1999) | |
| مواد قالب گیری | ماسه سبز، ماسه با پوشش رزین | |
| ریخته گری فلز و آلیاژ | آهن خاکستری، چدن داکتیل،فولاد کربن، فولاد آلیاژی، ضد زنگ، آلیاژهای آلیاژی، برنج و غیره. | |
هسته های شن و ماسه
چه فلز و آلیاژهایی را با ریخته گری شن و ماسه ریخته ایم
- •چدن خاکستری: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; EN-GJL-100، EN-GJL-150، EN-GJL-200، EN-GJL-250، EN-GJL-300، EN-GJL-350؛ GG10، GG15، GG20، GG25، GG30، GG35، GG40؛ASTM A48 گرید آهن خاکستری کلاس 20، کلاس 25، کلاس 30، کلاس 35، کلاس 40، کلاس 45، کلاس 50، کلاس 55، کلاس 60.
- •چدن داکتیل (چدن ندولار): GGG40، GGG45، GGG50، GGG60، GGG70، GGG80؛ EN-GJS-400-18، EN-GJS-40-15، EN-GJS-450-10، EN-GJS-500-7، EN-GJS-600-3، EN-GJS-700-2، EN- GJS-800-2; QT400-18، QT450-10، QT500-7، QT600-3، QT700-2، QT800-2؛ ASTM A536 چدن داکتیل گرید 60-40-18، 65-45-12، 70-50-05، 80-60-03، 100-70-03، 120-90-02.
- • آهن سفید، آهن گرافیت فشرده و آهن چکش خوار.
- • چدن چکش خوار
- • فولاد کربنی، فولاد آلیاژی
- •آلومینیومو آلیاژهای آن
- • برنج و آلیاژهای مبتنی بر مس
- • فولاد ضد زنگ / فولاد ضد زنگ دوبلکس
- • سایر آلیاژها طبق درخواست یا بر اساس ASTM، SAE، AISI، GOST، DIN، EN، ISO و GB.
ریخته گری شن و ماسه چدن داکتیل
چگونه ماسه ریخته گری را بازرسی می کنیم
طیف‌سنج ما 20 عنصر شیمیایی را بررسی می‌کند و میکروسکوپ متالورژیکی تصاویری با وضوح بالا 1000 برابر بزرگ‌نمایی می‌کند، و دستگاه تمیزی ما اندازه و کمیت ذرات را تعیین می‌کند تا اطمینان حاصل شود که مواد از استاندارد بین‌المللی مطابقت دارند یا از آن فراتر می‌روند. RMC از آشکارسازهای اولتراسونیک برای کشف عیوب استفاده می کند و دستگاه های اشعه ایکس و شتاب دهنده هایی دارد که می توانند ریخته گری را با حداکثر ضخامت دیواره 200 میلی متر اسکن کنند.
RMC دارای طیف کاملی ازقابلیت های بازرسیدر خانه که شامل:
- تجزیه و تحلیل کمی طیف شناسی و دستی
- آنالیز متالوگرافیک
- بازرسی سختی برینل، راکول و ویکرز
- تجزیه و تحلیل خواص مکانیکی
- تست ضربه دمای پایین و نرمال
- بازرسی نظافت
- بازرسی UT، MT و RT
CMM
مراحل فرآیند ریخته گری شن و ماسه
1- ساخت الگو
الگوهای ساخته شده از چوب، رزین (پلاستیک) یا آلومینیوم را می توان برای تولید در طی ریخته گری استفاده کرد. به طور کلی، هزینه های الگوهای آلومینیومی بالاترین خواهد بود، اما اگر مشتریان به هزاران مورد نیاز داشته باشند، مناسب ترین فرآیند است.ریخته گریبا تحمل ابعادی بالاتر و کیفیت سطح بهتر.
2- فرآیند قالب گیری
شن و ماسه رزین توسط تجهیزات تصفیه ماسه مخلوط می شود، سپس به جعبه های شنی (فلاسک ها) شلیک می شود. کارگران قالب گیری تضمین می کنند که شن و ماسه را می توان در تمام موقعیت ها پر کرد و ماسه را تا حد امکان جامد کرد.
3- خود سخت شدن قالب ماسه رزینی
پس از قالب گیری توسط کارگران، ماسه هنوز شل است. سپس قالب ماسه ای با نوعی پوشش الکلی پوشش داده می شود، پس از سوختن، قالب ماسه رزین بسیار جامد می شود. به همین دلیل است که این فرآیند ریخته گری به عنوان فرآیند ریخته گری قالب سخت نامیده می شود که به آن قالب شنی خود سخت شونده نیز می گویند.
4- ذوب و ریختن
درست مانند فرآیند ریخته گری شن و ماسه، کوره های الکتریکی فرکانس متوسط برای ذوب آهن ها برای فرآیند ریخته گری شن و ماسه رزین استفاده می شود.
5- سند بلاست، تمیزکاری و سنگ زنی
فرآیند شات بلاست حذف ماسه و اکسیدها است، سپس کارگران سیستم های دروازه را قطع می کنند و موقعیت های دروازه و خطوط جداسازی را آسیاب می کنند. در نهایت، ریخته گری های خشن تکمیل خواهد شد. در صورت نیاز به فرآیندهای ثانویه مانند ماشینکاری یا عملیات سطحی، این ریخته گری های کامل به کارگاه های بعدی منتقل می شوند.
ریخته گری شن و ماسه ریخته گری
خط اتوماتیک قالب گیری شن و ماسه
چیامکاناتما برای ریخته گری شن و ماسه تکیه می کنیم
در RMC، ما از تجهیزات حرفه ای برای مونتاژ خطوط تولید ریخته گری اتوماتیک استفاده می کنیم. ما دو خط تولید برای ریخته گری شن و ماسه داریم، خط ریخته گری شن و ماسه اتوماتیک عمودی و خط ریخته گری شن و ماسه اتوماتیک افقی. این تجهیزات بسیار سازماندهی شده به ما در تولید آن کمک می کندقطعات ریخته گریبا کیفیت بالا و حجم بالا این تجهیزات می توانند مواد مختلفی مانند ریخته گری آهن خاکستری، ریخته گری چدن داکتیل، فولاد کربن،فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و برنج.
کارگاه ابزار سازی
کارگاه ابزار سازی
الگوهای ریخته گری شن و ماسه
پردازش شن و ماسه
دستگاه قالب گیری شن و ماسه
دستگاه قالب گیری شن و ماسه اتوماتیک
کارگاه ساخت هسته شنی
خط تمام اتوماتیک قالب گیری شن و ماسه
ریخته گری شن و ماسه ما به کدام صنایع خدمات می دهد
قطعات ریخته گری شن و ماسهمی تواند در بسیاری از صنایع از جمله قطعات سیلندر هیدرولیک، قطعات خودرو، قطعات کامیون های تجاری، قطارهای راه آهن، لجستیک، ماشین آلات کشاورزی و تراکتور خدمت کند.قطعات شیر و پمپ... و غیره ریخته گری عمدتا به عنوان محفظه جعبه دنده، محفظه پمپ فشار، بلوک های موتور، سر سیلندر، جعبه انتقال، براکت، توپی چرخ، میله های اتصال، منیفولد و غیره استفاده می شود.
ریخته گری شن و ماسه سفارشی ما در حال تولید هستیم
ما می توانیم کارهای بیشتری برای ریخته گری شن و ماسه و دیگران انجام دهیم
ماخدماتمتنوع و گسترده هستند. ما خدمات مشاوره مواد و توسعه و همچنین مشاوره از کارشناسان فنی خود را در زمینه طراحی و ریخته گری با کمک نرم افزار نقشه کشی و شبیه سازی 3D CAD ارائه می دهیم. از ابتدا تا انتها، ما شما را در هر مرحله پوشش می دهیم.
- ریخته گری و شکل دهی: ریخته گری سرمایه گذاریریخته گری شن و ماسه، ریخته گری گرانشی، ریخته گری پوسته، آهنگری،ماشینکاری CNC دقیقو تولیدات فلزی
- عملیات حرارتی:کوئنچ، تمپرینگ، نرمال کردن، بازپخت، کربوریزه کردن، نیتروژن
- درمان سطحی:آندایزینگ، روی، پولیسینگ، ژئومت، زینتک و غیره
-خدمات تست:ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی، بازرسی های نفوذ فلورسنت یا مغناطیسی (FPI، MPI)، اشعه ایکس، تست اولتراسونیک
RMC طیف کاملی از راه حل های ریخته گری شن و ماسه را ارائه می دهد. اگر می خواهید در مورد فناوری و قابلیت های فرآیند ریخته گری ماسه اطلاعات بیشتری کسب کنید،با ما تماس بگیریدامروز
