چدن خاکستری در مقابل چدن داکتیل

هم آهن خاکستری و هم چدن داکتیل را می توان توسط آن ریخته گری کردفرآیند ریخته گری شن و ماسه، فرآیند ریخته گری پوسته (ماسه با پوشش رزین)، ریخته گری فوم از دست رفته، ریخته گری خلاء و ریخته گری سرمایه گذاری. ریخته گری شن و ماسه یکی از رایج ترین و ساده ترین انواع ریخته گری است. ریخته گری شن و ماسه اجازه می دهد تا دسته های کوچکتری نسبت به ریخته گری قالب دائمی و با هزینه بسیار مناسب انجام شود. این روش نه تنها به تولیدکنندگان اجازه می دهد تا محصولاتی را با هزینه کم ایجاد کنند، بلکه مزایای دیگری نیز برای ریخته گری شن و ماسه وجود دارد، مانند عملیات در ابعاد بسیار کوچک. ریخته گری شن و ماسه نیز بسته به نوع ماسه مورد استفاده برای قالب ها، امکان ریخته گری بیشتر فلزات را فراهم می کند. فرآیند ریخته گری قالب گیری پوسته همچنین به فرآیند ریخته گری شن و ماسه رزین پیش پوشش داده شده، ریخته گری پوسته داغ یا فرآیند ریخته گری هسته نیز گفته می شود. ماده اصلی قالب گیری ماسه رزینی فنلی پیش پوشش داده شده است که گرانتر از ماسه سبز و ماسه رزین فورانی است. علاوه بر این، این ماسه را نمی توان بازیافت کرد. قطعات ریخته گری آهن پوسته ای هزینه بیشتری نسبت به ریخته گری شن و ماسه دارند. با این حال،قطعات ریخته گری قالب گیری پوستهدارای مزایای زیادی مانند تحمل ابعادی بیشتر، کیفیت سطح خوب و عیوب کمتر ریخته گری.

با این حال، هنوز تفاوت هایی بین قطعات ریخته گری آهن خاکستری و قطعات ریخته گری چدن داکتیل وجود دارد.ریخته گری شن و ماسه آهن خاکستریاغلب برای ساختن اشکال پیچیده استفاده می شود که در غیر این صورت ساختن آنها توسط سایر فرآیندهای تشکیل فلز دشوار یا غیراقتصادی است. چدن خاکستری به دلیل سهولت ماشینکاری، استحکام فشاری بالا، هدایت حرارتی بهتر و جذب ارتعاش عالی، یکی از پرکاربردترین فلزات ریخته گری برای مدت زمان بسیار طولانی، حتی در تولیدات صنعتی فعلی است. محتوای کربن تا حد زیادی مهمترین عنصر برای آهن خاکستری است (معمولاً 2٪ تا 4٪) برای ایجاد استحکام کششی و ماشین کاری. هنگامی که چدن مذاب مقداری از رسوبات کربن را به صورت گرافیت جامد می کند و پوسته های ریز و نامنظمی را در ساختار کریستالی فلز تشکیل می دهد که خواص مطلوب چدن را افزایش می دهد، پوسته ها ساختار کریستالی را مختل می کنند که منجر به شکنندگی مشخصه چدن می شود.

توسعه چدن خاکستری عمدتاً ناشی از استحکام بالا است. در گذشته راه اصلی برای بهبود عملکرد چدن خاکستری تلقیح بود. در سال های اخیر، رویکرد اصلی در حال حاضر تمرکز بر آلیاژسازی است و به منظور بهبود عملکرد ریخته گری، بسیاری از ریخته گری های آهن خاکستری از چدن با کربن معادل بالاتر استفاده می کنند. این امر به ویژه برای چدن کم آلیاژ مهم است. بنابراین، چدن خاکستری ماده مناسبی برای تولید قطعات ریخته گری آهن بلوک موتور، محفظه ماشین آلات، پایه ماشین، وزنه های شمارنده، قطعات اجاق گاز، قطعات دیگ بخار، پوسته پمپ و غیره است.

چدن داکتیل انعطاف‌پذیری طراحی و کاهش هزینه‌های ساخت را در مقابل تولیدات جوشی و آهنگری ارائه می‌دهد. در ریزساختار چدن داکتیل، گرافیت به جای ورقه ورقه به شکل گره های کروی شکل می گیرد، بنابراین از ایجاد ترک جلوگیری می کند و شکل پذیری افزایش یافته ای را ایجاد می کند که نام آلیاژ را به آن می دهد. چدن داکتیل استحکام کششی و چقرمگی بالاتری مشابه فولاد دارد.ریخته گری چدن داکتیلویژگی های زیادی دارند، با این حال، همیشه مقرون به صرفه ترین جایگزین برای سایر آلیاژهای آهنی نیستند. علاوه بر این، آهن های داکتیل به طور گسترده در صنایع تولیدی متعددی از جمله کشاورزی، خودروسازی، هیدرولیک، قطارهای ریلی، کامیون های تجاری و صنایع هوافضا استفاده می شود.