ریخته گری شن و ماسه چیست

ریخته گری ماسه ای تولید کننده ای است که ریخته گری با ماسه سبز، ریخته گری شن و ماسه پوشش دار و ریخته گری رزین فوران به عنوان فرآیندهای اصلی تولید می کند. درریخته گری شن و ماسه در چین، برخی از شرکا نیز ریخته گری فرآیند V و ریخته گری فوم گم شده را در دسته بزرگ ریخته گری شن و ماسه طبقه بندی می کنند. قالب گیری کارخانه های ریخته گری شن و ماسه به طور کلی به دو دسته تقسیم می شود: قالب گیری دستی و قالب گیری مکانیکی اتوماتیک.

به عنوان مجری همه کاره ترین و مقرون به صرفه ترین فرآیند ریخته گری، شن و ماسهریخته گری ریخته گریجایگاه اساسی مهمی در صنعت ساخت تجهیزات مدرن دارند. تقریباً در تمام جنبه های صنعت، انواع ریخته گری وجود دارد که توسط ریخته گری شن و ماسه تولید می شود. ریخته گری های تولید شده توسط ریخته گری ریخته گری شن و ماسه بیش از 80 درصد از کل ریخته گری ها را تشکیل می دهند.

با بهبود مستمر سطح فناوری جدید و در دسترس بودن مداوم مواد جدید و فناوری های جدید، فرآیند واقعی ریخته گری شن و ماسه در ریخته گری نیز پیشرفت مستمری داشته است. در این مقاله اطلاعات مربوط به ریخته گری شن و ماسه از چند جنبه معرفی می شود. امیدوارم برای همه شرکا و کاربران مفید باشد.

مواد ریخته گری

انواع مختلفی از مواد ریخته گری وجود دارد که پرمصرف ترین آنها مواد قالب گیری و به دنبال آن مواد غیر قابل بازیافت دیگر می باشد. مواد قالب گیری شن و ماسه عمدتاً به شن و ماسه خام، مواد نسوز، چسب و پوشش اشاره دارد. این مواد عمدتاً برای ساخت قالب های ریخته گری و هسته های شن و ماسه استفاده می شود.

فلزات ریخته گری

چدن رایج ترین ماده فلزی است که در آن استفاده می شودریخته گری شن و ماسه. در ریخته‌گری واقعی، ریخته‌گری به طور کلی آهن خام و عناصر آلیاژی مورد نیاز را به نسبت معینی ذوب می‌کند تا ریخته‌گری‌های فلزی مورد نیاز را که بتواند ترکیب شیمیایی را برآورده کند، به دست آورد. برای ریخته‌گری‌های چدن گره‌ای، باید به این نکته نیز توجه شود که آیا نرخ کروی شدن قطعات ریخته‌گری می‌تواند نیازهای کاربران را برآورده کند یا خیر. به طور کلی، ریخته گری ریخته گری شن و ماسه چین می تواند مواد فلزی زیر را ریخته شود:

• چدن خاکستری: GJL-100، GJL-150، GJL-200، GJL-250، GJL-300، GJL-350
•چدن داکتیل: GJS-400-18، GJS-40-15، GJS-450-10، GJS-500-7، GJS-600-3، GJS-700-2، GJS-800-2
• آلومینیوم ریخته گری و آلیاژهای آنها
• فولاد ریخته گری یا مواد و استانداردهای دیگر در صورت درخواست

تجهیزات ریخته گری شن و ماسه

ریخته گری شن و ماسه به طور کلی دارای ماشین آلات و تجهیزات ریخته گری ویژه هستند، از جمله میکسرهای شن و ماسه، سیستم های پردازش ماسه، جمع کننده های گرد و غبار، ماشین های قالب گیری، خطوط تولید قالب گیری اتوماتیک، ماشین های هسته سازی، کوره های الکتریکی، ماشین های تمیز کننده، ماشین های شات بلاست، ماشین های سنگ زنی. و ماشین آلات پردازش تجهیزات. علاوه بر این، تجهیزات تست لازم وجود دارد که در میان آنها ابزارهای تست متالوگرافی، آنالایزرهای طیف، سختی سنج ها، تسترهای عملکرد مکانیکی، کولیس های ورنیه، اسکنرهای سه مختصات و غیره ضروری هستند. در زیر، تجهیزات RMC را به عنوان مثال برای نشان دادن تجهیزات مورد استفاده در کارخانه های ریخته گری شن و ماسه در نظر بگیرید:

 

تجهیزات ریخته گری شن و ماسه در RMC Sand Casting Foundry
تجهیزات ریخته گری شن و ماسه		تجهیزات بازرسی
توضیحات	مقدار	توضیحات	مقدار
خط تولید قالب گیری شن و ماسه اتوماتیک عمودی	1	تستر هارنس	1
خط تولید قالب گیری شن و ماسه اتوماتیک افقی	1	طیف سنج	1
کوره القایی فرکانس متوسط	2	تستر میکروسکوپ متالورژی	1
دستگاه قالب گیری شن و ماسه اتوماتیک	10	دستگاه تست مقاومت کششی	1
کوره پخت	2	تستر قدرت تسلیم	1
دستگاه شات بلاست نوع آویز	3	آنالایزر کربن گوگرد	1
غرفه سند بلاست	1	CMM	1
دستگاه شات بلاست نوع درام	5	کولیس ورنیه	20
دستگاه تسمه ساینده	5	ماشین ماشینکاری دقیق
دستگاه برش	2
دستگاه برش پلاسما هوا	1
تجهیزات ترشی	2	مرکز ماشینکاری عمودی	6
دستگاه شکل دهی فشار	4	مرکز ماشینکاری افقی	4
دستگاه جوش DC	2	ماشین تراش CNC	20
دستگاه جوش آرگون	3	دستگاه فرز CNC	10
تجهیزات الکترو لهستانی	1	دستگاه هونینگ	2
دستگاه پولیش	8	دستگاه حفاری عمودی	4
ماشین سنگ زنی ارتعاشی	3	دستگاه فرز و حفاری	4
کوره عملیات حرارتی	3	ماشین ضربه زدن و حفاری	10
خط تمیز کردن خودکار	1	ماشین سنگ زنی	2
خط خودکار نقاشی	1	دستگاه تمیز کننده اولتراسونیک	1
تجهیزات پردازش شن و ماسه	2
گردگیر	3

 

تکنولوژی و تجربه ریخته گری

در ریخته گری های مختلف، اگرچه اصول ریخته گری شن و ماسه اساساً یکسان است، اما هر ریخته گری تجربه متفاوتی دارد و تجهیزات متفاوتی دارد. بنابراین در تولید ریخته گری واقعی، مراحل خاص و روش های اجرا نیز متفاوت است. مهندسین ریخته گری باتجربه می توانند در هزینه های زیادی برای مشتریان صرفه جویی کنند و میزان رد آن را کاهش دهندریخته گریتولید شده تحت هدایت آنها تا حد زیادی کاهش می یابد.