برنز سفارشی OEM چینمحصولات ریخته گری سرمایه گذاریبا خدمات ماشینکاری CNC
از آنجایی که آلیاژهای مبتنی بر مس، برنج و برنز را می توان به قطعات بسیار پیچیده تبدیل کرد که آنها را برایفرآیند ریخته گری سرمایه گذاری. نوسانات دائمی هزینه می تواند این مواد را بسیار حساس به قیمت کند و ضایعات را بسیار پرهزینه کند، به ویژه هنگامی که ماشینکاری CNC و/یا آهنگری را به عنوان یک فرآیند تولید برای تولید قطعات ریخته گری در نظر می گیریم. مس خالص معمولاً ریخته گری نمی شود. ریخته‌گری سرمایه‌گذاری (موم گمشده) روشی برای ریخته‌گری دقیق جزئیات پیچیده‌ای به شکل نزدیک به شبکه با استفاده از تکرار الگوهای مومی است. ریخته‌گری سرمایه‌گذاری یا موم گمشده فرآیند شکل‌دهی فلز است که معمولاً از یک الگوی مومی که توسط پوسته سرامیکی احاطه شده است برای ساخت قالب سرامیکی استفاده می‌کند. هنگامی که پوسته خشک می شود، موم ذوب می شود و فقط قالب باقی می ماند. سپس جزء ریخته گری با ریختن فلز مذاب در قالب سرامیکی تشکیل می شود.
برنج آلیاژی است که از مس و روی تشکیل شده است. برنجی که از مس و روی تشکیل شده است، برنج معمولی نامیده می شود. اگر آلیاژهای متنوعی باشد که از بیش از دو عنصر تشکیل شده باشد به آن برنج مخصوص می گویند. برنج یک آلیاژ مس است که عنصر اصلی آن روی است. با افزایش محتوای روی، استحکام و انعطاف پذیری آلیاژ به طور قابل توجهی افزایش می یابد، اما خواص مکانیکی پس از گذشت بیش از 47٪ به طور قابل توجهی کاهش می یابد، بنابراین محتوای روی برنج کمتر از 47٪ است. علاوه بر روی، برنج ریخته گری اغلب حاوی عناصر آلیاژی مانند سیلیکون، منگنز، آلومینیوم و سرب است.
برنج ریخته گری خواص مکانیکی بالاتری نسبت به برنز دارد، اما قیمت آن کمتر از برنز است. برنج ریخته‌گری اغلب برای بوش‌ها، بوش‌ها، چرخ دنده‌ها و سایر قطعات و شیرهای مقاوم در برابر سایش و سایر قطعات مقاوم در برابر خوردگی استفاده می‌شود. برنج دارای مقاومت سایش قوی است. از برنج اغلب برای ساخت شیرآلات، لوله های آب، لوله های اتصال کولرهای داخلی و خارجی و رادیاتورها استفاده می شود.
مزایای ریخته گری سرمایه گذاری:
✔ سطح عالی و صاف
✔تلرانس ابعادی محکم.
✔ اشکال پیچیده و پیچیده با انعطاف پذیری طراحی
✔ قابلیت ریخته گری دیوارهای نازک بنابراین جزء ریخته گری سبک تر
✔ انتخاب گسترده ای از فلزات و آلیاژهای ریخته گری (آهنی و غیر آهنی)
✔ در طراحی قالب نیازی به پیش نویس نیست.
✔ کاهش نیاز به ماشینکاری ثانویه.
✔ ضایعات کم مواد.
| مواد برایریخته گری سرمایه گذاریفرآیند در RMC Foundry | |||
| دسته بندی | درجه چین | درجه ایالات متحده | درجه آلمان |
| فولاد ضد زنگ فریتی | 1Cr17، 022Cr12، 10Cr17، | 430، 431، 446، CA-15، CA6N، CA6NM | 1.4000، 1.4005، 1.4008، 1.4016، GX22CrNi17، GX4CrNi13-4 |
| فولاد ضد زنگ مارتنزیتی | 1Cr13، 2Cr13، 3Cr13، 4Cr13، | 410، 420، 430، 440B، 440C | 1.4021، 1.4027، 1.4028، 1.4057، 1.4059، 1.4104، 1.4112، 1.4116، 1.4120، 1.4122، 1.4125 |
| فولاد ضد زنگ آستنیتی | 06Cr19Ni10، 022Cr19Ni10، 06Cr25Ni20، 022Cr17Ni12Mo2، 03Cr18Ni16Mo5 | 302، 303، 304، 304L، 316، 316L، 329، CF3، CF3M، CF8، CF8M، CN7M، CN3MN | 1.3960، 1.4301، 1.4305، 1.4306، 1.4308، 1.4313، 1.4321، 1.4401، 1.4403، 1.4404، 1.4405، 1.414، 1.4404، 1.414، 8 1.4435، 1.4436، 1.4539، 1.4550، 1.4552، 1.4581، 1.4582، 1.4584، |
| فولاد ضد زنگ سخت شدن بارش | 05Cr15Ni5Cu4Nb، 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630، 634، 17-4PH، 15-5PH، CB7Cu-1 | 1.4542 |
| فولاد ضد زنگ دوبلکس | 022Cr22Ni5Mo3N، 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C، A 890 1A، A 890 3A، A 890 4A، A 890 5A، A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460، 1.4462، 1.4468، 1.4469، 1.4517، 1.4770 |
| فولاد منگنز بالا | ZGMn13-1، ZGMn13-3، ZGMn13-5 | B2، B3، B4 | 1.3802، 1.3966، 1.3301، 1.3302 |
| فولاد ابزار | Cr12 | A5، H12، S5 | 1.2344، 1.3343، 1.4528، GXCrMo17، X210Cr13، GX162CrMoV12 |
| فولاد مقاوم در برابر حرارت | 20Cr25Ni20، 16Cr23Ni13، 45Cr14Ni14W2Mo | 309، 310، CK20، CH20، HK30 | 1.4826، 1.4828، 1.4855، 1.4865 |
| آلیاژ پایه نیکل | HASTELLY-C، HASTELLY-X، SUPPER22H، CW-2M، CW-6M، CW-12MW، CX-2MW، HX(66Ni-17Cr)، MRE-2، NA-22H، NW-22، M30C، M-35 -1، INCOLOY600، INCOLOY625 | 2.4815، 2.4879، 2.4680 | |
| آلومینیوم آلیاژ | ZL101، ZL102، ZL104 | ASTM A356، ASTM A413، ASTM A360 | G-AlSi7Mg، G-Al12 |
| آلیاژ مس | H96، H85، H65، HPb63-3، HPb59-1، QSn6.5-0.1، QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5، CuZn15، CuZn35، CuZn36Pb3، CuZn40Pb2، CuSn10P1، CuSn5ZnPb، CuSn5Zn5Pb5 |
| آلیاژ پایه کبالت | UMC50، 670، درجه 31 | 2.4778 | |
| تحمل ریخته گری سرمایه گذاری | |||
| اینچ | میلی متر | ||
| بعد | تحمل | بعد | تحمل |
| تا 0.500 | ±.004" | تا 12.0 | ± 0.10 میلی متر |
| 0.500 تا 1.000 اینچ | ±.006" | 12.0 تا 25.0 | 0.15 ± میلی متر |
| 1000 تا 1500 اینچ | ±.008" | 25.0 تا 37.0 | ± 0.20 میلی متر |
| 1.500 تا 2.000 اینچ | ±.010" | 37.0 تا 50.0 | ± 0.25 میلی متر |
| 2000 تا 2500 اینچ | ±.012" | 50.0 تا 62.0 | ± 0.30 میلی متر |
| 2.500 تا 3.500 اینچ | ±.014" | 62.0 تا 87.0 | ± 0.35 میلی متر |
| 3.500 تا 5.000 اینچ | ±.017" | 87.0 تا 125.0 | ± 0.40 میلی متر |
| 5000 تا 7500 اینچ | ±.020" | 125.0 تا 190.0 | ± 0.50 میلی متر |
| 7.500 تا 10.000 اینچ | ±.022" | 190.0 تا 250.0 | ± 0.57 میلی متر |
| 10000 تا 12500 اینچ | ±.025" | 250.0 تا 312.0 | ± 0.60 میلی متر |
| 12.500 تا 15.000 | ±.028" | 312.0 تا 375.0 | ± 0.70 میلی متر |
روش‌های بازرسی موجود: آزمایش ابعاد توسط CMM، آزمایش غیر مخرب، ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی، تست سختی، متعادل‌سازی استاتیک، تعادل دینامیکی، فشار هوا و فشار آب. در صورت نیاز می توانیم گواهی مواد 3.1 فلز ریخته گری را مطابق با EN 10204 ارائه دهیم.
| قابلیت ماشینکاری دقیق CNC | ||||
| امکانات | مقدار | محدوده اندازه | ظرفیت سالانه | دقت عمومی |
| مرکز ماشینکاری عمودی (VMC) | 48 ست | 1500 میلی متر × 1000 میلی متر × 800 میلی متر | 6000 تن یا 300000 قطعه | 0.005 ± |
| مرکز ماشینکاری افقی (VMC) | 12 ست | 1200mm × 800mm × 600mm | 2000 تن یا 100000 قطعه | 0.005 ± |
| دستگاه CNC | 60 ست | حداکثر دیاف چرخش. φ600 میلی متر | 5000 تن یا 600000 قطعه | |
