ریخته گری ریخته گری سرمایه گذاری | ریخته گری شن و ماسه از چین

ریخته گری فولاد ضد زنگ، ریخته گری آهن خاکستری، ریخته گری چدن داکتیل

ریخته گری سرمایه گذاری فولاد کربن سفارشی برای قطعات یدکی کامیون

توضیحات کوتاه:

جنس: فولاد کربن C35، C40، C45

فرآیند ریخته گری: ریخته گری سرمایه گذاری موم گمشده + ماشینکاری CNC

کاربرد: قطعات یدکی کامیون

خدمات سفارشی OEM: موجود است

وزن واحد: 10.5 کیلوگرم

 

قطعات یدکی کامیون فولاد کربن سفارشی چین با ریخته گری سرمایه گذاری موم گم شده و ماشینکاری دقیق CNC در تولید کننده ریخته گری سرمایه گذاری چین. گواهی مواد 3.1 مطابق با EN 10204 موجود است. عملیات حرارتی موجود: خاموش کردن، معتدل کردن، نرمال کردن، کربورسازی، نیتریدینگ


جزئیات محصول

برچسب های محصول

فولاد کربن سفارشی OEM چینقطعات یدکی کامیونتوسط ریخته گری سرمایه گذاری موم گم شده وماشینکاری دقیق CNC. گرید موجود از فولاد کم کربن، فولاد کربن متوسط ​​تا فولاد کربن بالا با توجه به مشخصات مختلف. عملیات سطح موجود: رنگ آمیزی، آنودایز، غیرفعال سازی، آبکاری، روی، آبکاری روی داغ، جلا دادن، الکترو پولیش، نیکل آبکاری، سیاه شدن، ژئومت، زینتک.

آلیاژ کربن گروهی از آلیاژ آهن-کربن با عناصر شیمیایی کمیاب دیگر مانند Si، منگنز، فسفر و S می باشد. فولاد کربنی برای ریخته گری بر اساس میزان کربن به طور کلی به فولاد کم کربن، فولاد کربن متوسط ​​و فولاد کربنی تقسیم می شود. فولاد کربن بالا فولادهای کربنی ریختگی همه کشورهای جهان به طور کلی بر اساس استحکام طبقه بندی می شوند و گریدهای مربوطه فرموله می شوند. در همان دما، سیالیت فولاد مذاب با محتوای کربن متفاوت متفاوت است. زیرا فولادهای با محتوای کربن متفاوت درجات توسعه متفاوتی در دندریت دارند. هر چه فاصله دمایی ناحیه تبلور بیشتر باشد (اختلاف دمایی بین خط مایع و خط جامدوس)، بلورهای دندریتیک فولاد کربنی بیشتر توسعه یافته است، یعنی سیالیت فولاد مذاب بدتر است، که منجر به توانایی فولاد مذاب برای پر کردن قالب

در مورد ترکیب شیمیایی فولاد کربنی، به جز فسفر و گوگرد، محدودیتی برای سایر عناصر شیمیایی وجود ندارد یا فقط حد بالایی وجود دارد. بر اساس فرض فوق، ترکیب شیمیایی فولاد کربنی ریخته گری شده توسط ریخته گری با توجه به خواص مکانیکی مورد نیاز تعیین می شود.

روش های عملیات حرارتی ازریخته گری فولاد کربنیمعمولاً بازپخت، نرمال کننده یا نرمال کننده + معتدل هستند. برای برخی از ریخته‌گری‌های فولادی با کربن بالا، می‌توان از کوئنچ و تمپرینگ نیز استفاده کرد، یعنی کوئنچ + معتدل با دمای بالا، تا خواص مکانیکی جامع ریخته‌گری‌های فولاد کربنی را بهبود بخشد. ریخته‌گری‌های فولاد کربنی کوچک را می‌توان مستقیماً از حالت ریخته‌گری خاموش و تعدیل کرد. برای ریخته‌گری‌های فولاد کربنی در مقیاس بزرگ یا پیچیده، پس از عملیات عادی‌سازی، عملیات کوئنچ و تمپرینگ مناسب است.

مزایای استفاده ازریخته گری سرمایه گذاری
✔ سطح عالی و صاف
✔تلرانس ابعادی محکم.
✔ اشکال پیچیده و پیچیده با انعطاف پذیری طراحی
✔ قابلیت ریخته گری دیوارهای نازک بنابراین جزء ریخته گری سبک تر
✔ انتخاب گسترده ای از فلزات و آلیاژهای ریخته گری (آهنی و غیر آهنی)
✔ در طراحی قالب نیازی به پیش نویس نیست.
✔ کاهش نیاز بهماشینکاری ثانویه.
✔ ضایعات کم مواد.

تحمل ریخته گری سرمایه گذاری
اینچ میلی متر
بعد تحمل بعد تحمل
تا 0.500 ±.004" تا 12.0 ± 0.10 میلی متر
0.500 تا 1.000 اینچ ±.006" 12.0 تا 25.0 0.15 ± میلی متر
1000 تا 1500 اینچ ±.008" 25.0 تا 37.0 ± 0.20 میلی متر
1.500 تا 2.000 اینچ ±.010" 37.0 تا 50.0 ± 0.25 میلی متر
2000 تا 2500 اینچ ±.012" 50.0 تا 62.0 ± 0.30 میلی متر
2.500 تا 3.500 اینچ ±.014" 62.0 تا 87.0 ± 0.35 میلی متر
3.500 تا 5.000 اینچ ±.017" 87.0 تا 125.0 ± 0.40 میلی متر
5000 تا 7500 اینچ ±.020" 125.0 تا 190.0 ± 0.50 میلی متر
7.500 تا 10.000 اینچ ±.022" 190.0 تا 250.0 ± 0.57 میلی متر
10000 تا 12500 اینچ ±.025" 250.0 تا 312.0 ± 0.60 میلی متر
12.500 تا 15.000 ±.028" 312.0 تا 375.0 ± 0.70 میلی متر
استاندارد اجرایی تحمل ریخته گری: ISO 8062 2013، ISO 2768، GOST 26645 (روسیه) یا GBT 6414 (چین). درجه تحمل ریخته گری بعدی (DCTG): 4 ~ 6 و درجه تحمل ریخته گری هندسی (GCTG): 3 ~ 5.

مراحل فرآیند ریخته گری سرمایه گذاری:
در طی فرآیند ریخته‌گری سرمایه‌گذاری، یک الگوی موم با یک ماده سرامیکی پوشانده می‌شود، که وقتی سخت شد، هندسه داخلی ریخته‌گری مورد نظر را می‌پذیرد. در بیشتر موارد، چندین قسمت برای کارایی بالا با چسباندن الگوهای موم مجزا به یک چوب موم مرکزی به نام اسپرو به هم ریخته می‌شوند. موم خارج از طرح ذوب می شود - به همین دلیل به آن فرآیند موم گم شده نیز می گویند - و فلز مذاب به داخل حفره ریخته می شود. هنگامی که فلز جامد می شود، قالب سرامیکی تکان داده می شود و شکل خالص تقریباً از ریخته گری مورد نظر باقی می ماند و به دنبال آن تکمیل، آزمایش و بسته بندی انجام می شود.

فرآیند ریخته گری موم گمشده

 

دلیل انتخاب ریخته گری RMC برای ریخته گری های فولادی سفارشی شده:
- مهندسی محور با تمرکز ریخته گری فلز
- تجربه گسترده با هندسه های پیچیده و قطعات سخت برای ساخت
- طیف وسیعی از مواد، از جمله آلیاژهای آهنی و غیر آهنی
- قابلیت ماشینکاری CNC داخلی
- راه حل های یک مرحله ای برای ریخته گری سرمایه گذاری و فرآیند ثانویه
- کیفیت ثابت تضمین شده است
- کار تیمی شامل سازندگان ابزار، مهندسان، ریخته گری، ماشین آلات و تکنسین های تولید.
قابلیت های ریخته گری سرمایه گذاری RMC:
RMC قادر است مشخصات مواد را مطابق با استانداردهای ASTM، SAE، AISI، ACI، DIN، EN، ISO و GB برآورده کند. ما بیش از 100 آلیاژ مختلف آهنی و غیر آهنی داریم که با آنها قطعات را با استفاده از معیارهای طراحی پیچیده ریخته ایم. پیچیده ابعادی و هندسی ماریخته گری سرمایه گذاریبه شکل توری تولید می شوند که نیاز به ماشینکاری ثانویه را به حداقل می رساند.

گرید معادل فولاد کربنی
توضیحات AISI W-stoff DIN BS SS AFNOR UNE / IHA JIS UNI
فولاد کم کربن A570-36 1.0038 Rst 37-2 4360 40 C 1311 E 24-2 Ne - SS 34 Fe 360B FN
A36 1.0044 خیابان 44-2 4360 43 A 1411 NFA 35-501 E 28 - - -
A573-81 65 1.0116 خیابان 37-3 4360 40 B 1312 E 24-U - - Fe37-3
1006 1.0201 خیابان 36 - 1160 Fd 5 - - -
A515-65 1.0345 سلام 1501 161 1330 37 CP F.1110 SGV 410 -
1015 1.0401 ج 15 080 M 15 1350 CC 12 F.111 S 15 C 080 M 15
1020 1.0402 C22 050 A 20 1450 CC20 F.112 - C20C21
- 1.0425 H II - 1432 42 CP A42 RCI SGV 410 Fe 410 1KW
1213 1.0715 9 SMn 28 230 M 07 1912 S 250 11SMn28 مجموع 22 CF9SMn28
(12L13) 1.0718 9 SMnPb 28 - 1914 S 250 Pb 11SMnPb28 مجموع 22 لیتر CF9SMnPb28
- 1.0723 15 S 20 210 A 15 1922 - F.210.F مجموع 32 -
1140 1.0726 35 S 20 212 M 36 1957 35 MF 6 F.210.G - -
1146 1.0727 45 S 20 212 M 44 1973 45 MF 4 - - -
1215 1.0736 9 SMn 36 240 M 07 - S 300 12 SMn 35 مجموع 25 CF 9 SMn 36
- 1.0765 - - - - - - 36SMnPb14
1010 1.1121 Ck 10 045 M 10 1265 XC 10 F.1510 S 10 C C10
- 1.1121 سنت 37-1 4360 40 A 1300 - - S 10 C -
1022 1.1133 GS-20Mn 5 120 M 19 1410 20 M 5 F.1515 SMnC 420 G22Mn3
1015 1.1141 Ck 15 080 M 15 1370 XC 18 F.1511 S 15 Ck 080 M 15
1025 1.1158 Ck 25 070 M 26 1450 XC 25 F.1120 S 25 C C25
1018 - - - - - - SS400 Fe 360 ​​B
فولاد کربن متوسط A662 C 1.0436 ASt 45 1501 224 2103 48 FP - - -
1035 1.0501 ج 35 060 A 35 1550 CC 35 F.113 S 35 C C35
1035 1.0501 ج 35 080 M 36 1550 CC 35 F.113 S 35 C C35
1045 1.0503 ج 45 080 M 46 1650 CC45 F.114 S 45 C C45
1040 1.0511 ج 40 080 M 40 - AF 60 C 40 F.114.A - C40
1055 1.0535 ج 55 070 M 55 1655 AF 70 C 55 F.115 S 55 C C55
- 1.0570 خیابان 52-3 4360 50 B 2132 E 36-3 - SM 490 A, B, C Fe 510
A738 1.0577 ASt 52 1501 224 2107 52 FP - - -
1039 1.1157 40Mn4 150 M 36 - 35 M 5 - - -
1035 1.1181 Ck 35 060 A 35 1572 XC 38 F.1130 S 35 C C35
1035 1.1183 رجوع کنید به 35 080 M 36 1572 XC 38 TS - S 35 C C36
1045 1.1191 Ck 45 808 M 46 1672 XC 45 F.1140 S 45 C C45
1055 1.1203 Ck55 070 M 55 - XC 55 F.1203 S55 C C50
1050 1.1213 رجوع کنید به 53 060 A 52 1674 XC 48 TS - S 50 C C53
1045 1.1730 C45W En 43 B 1672 Y342 F.1140 - -
A572-60 1.8900 StE 380 4360 55 E 2145 - - - FeE390KG
- 1.8905 StE 460 HP 6 - - - -  
فولاد کربن بالا 1060 1.0601 C60 060 A 62 - CC55 - - C60
1064 1.1221 Ck 60 060 A 62 1678 XC 65 F.1150 S 58 C C60
1070 1.1231 Ck 67 070 A 72 1770 XC 68 F.5103 - C70
1080 1.1248 Ck 75 060 A 78 1774 XC 75 F.5107 - -
1095 1.1274 Ck 101 060 A 96 1870 XC 100 F.5117 SUP 4 -

 

ریخته گری ریخته گری چین با فرآیند ریخته گری سرمایه گذاری موم گمشده
محصولات ریخته گری سرمایه گذاری موم از دست رفته
محصولات ریخته گری سرمایه گذاری در ریخته گری چین

  • قبلی:
  • بعدی:

  • را