برنج نوعی و گروهی از آلیاژهای مبتنی بر مس است که عنصر اصلی آلیاژ روی آن است. آلیاژ دوتایی مس-روی را برنج معمولی می نامند و برنج سه تایی، چهارتایی یا چند عنصری که با افزودن مقدار کمی از عناصر دیگر بر اساس آلیاژ مس-روی تشکیل می شود، برنج مخصوص نامیده می شود. برنج ریخته گری برای تولید برنج برای ریخته گری استفاده می شود.ریخته گری برنجبه طور گسترده ای در ساخت ماشین آلات، کشتی ها، حمل و نقل هوایی، خودرو، ساخت و ساز و سایر بخش های صنعتی استفاده می شود و وزن خاصی را در مواد فلزی غیر آهنی سنگین اشغال می کند و سری های برنجی ریخته گری را تشکیل می دهد.
در مقایسه با برنج و برنز، حلالیت جامد روی در مس بسیار زیاد است. در حالت تعادل دمای معمولی، حدود 37 درصد روی را می توان در مس حل کرد و حدود 30 درصد روی را می توان در حالت ریخته گری حل کرد، در حالی که قلع برنز در حالت ریخته گری، کسر جرمی حلالیت جامد قلع را می توان حل کرد. در مس تنها 5 تا 6 درصد است. کسر جرمی حلالیت جامد آلومینیوم برنز در مس تنها 7 تا 8 درصد است. بنابراین روی دارای اثر تقویتی محلول جامد خوبی در مس است. در عین حال، اکثر عناصر آلیاژی نیز می توانند در برنج به درجات مختلف حل شوند، همچنین خواص مکانیکی آن را بهبود می بخشد، به طوری که برنج، به ویژه برخی از برنج های خاص دارای ویژگی های استحکام بالایی است. قیمت روی کمتر از آلومینیوم، مس و قلع است و از نظر منابع غنی است. مقدار روی اضافه شده به برنج نسبتا زیاد است، بنابراین هزینه برنج کمتر از برنز قلع و برنز آلومینیوم است. برنج دارای محدوده دمای انجماد کوچک، سیالیت خوب و ذوب راحت است.
از آنجایی که برنج دارای ویژگی های ذکر شده در بالا، استحکام بالا، قیمت پایین و عملکرد ریخته گری خوب است، برنج دارای تنوع بیشتر، خروجی بزرگتر و کاربرد وسیع تری نسبت به برنز قلع و برنز آلومینیوم در آلیاژهای مس است. با این حال، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی برنج به خوبی برنز نیست، به خصوص مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش برنج معمولی نسبتاً کم است. تنها زمانی که برخی از عناصر آلیاژی برای تشکیل برنج های ویژه مختلف اضافه می شوند، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی عملکرد آن بهبود یافته و بهبود یافته است.
درجه برنج و برنز از بازارهای مختلف | |||||||
چین | آلمان | اروپا | بین المللی | ایالات متحده آمریکا | ژاپن | ||
GB | DIN | EN | ISO | UNS | JIS | ||
نماد | خیر | نماد | خیر | نماد | خیر | خیر | |
TU2 | OF-Cu | 2.004 | Cu-OFE | CW009A | Cu-OF | C10100 | C1011 |
- | SE-Cu | 2.007 | Cu-HCP | CW021A | - | C10300 | - |
- | SE-Cu | 2.007 | Cu-PHC | CW020A | - | C10300 | - |
T2 | E-Cu58 | 2.0065 | Cu-ETP | CW004A | Cu-ETP | C11000 | C1100 |
TP2 | SF-Cu | 2.009 | Cu-DHP | CW024A | Cu-DHP | C12200 | C1220 |
- | SF-Cu | 2.009 | Cu-DHP | CW024A | Cu-DHP | C12200 | C1220 |
- | SF-Cu | 2.009 | Cu-DHP | CW024A | Cu-DLP | C12200 | C1220 |
TP1 | SW-Cu | 2.0076 | Cu-DLP | CW023A | Cu-DLP | C12000 | C1201 |
H96 | CuZn5 | 2.022 | CuZn5 | CE500L | CuZn5 | C21000 | C2100 |
H90 | CuZn10 | 2.023 | CuZn10 | CW501L | CuZn10 | C22000 | C2200 |
H85 | CuZn15 | 2.024 | CuZn15 | CW502L | CuZn15 | C23000 | C2300 |
H80 | CuZn20 | 2.025 | CuZn20 | CW503L | CuZn20 | C24000 | C2400 |
CuZn28 | |||||||
H70 | CuZn30 | 2.0265 | CuZn30 | CW505L | CuZn30 | C26000 | C2600 |
H68 | CuZn33 | 2.028 | CuZn33 | CW506L | CuZn35 | C26800 | C2680 |
H65 | CuZn36 | 2.0335 | CuZn36 | CW507L | CuZn35 | C27000 | C2700 |
H63 | CuZn37 | 2.0321 | CuZn37 | CW508L | CuZn37 | C27200 | C2720 |
HPb63-3 | CuZn36Pb1.5 | 2.0331 | CuZn35Pb1 | CW600N | CuZn35Pb1 | C34000 | C3501 |
HPb63-3 | CuZn36Pb1.5 | 2.0331 | CuZn35Pb2 | CW601N | CuZn34Pb2 | C34200 | - |
H62 | CuZn40 | 2.036 | CuZn40 | CW509N | CuZn40 | C28000 | C3712 |
H60 | CuZn38Pb1.5 | 2.0371 | CuZn38Pb2 | CW608N | CuZn37Pb2 | C35000 | - |
HPb63-3 | CuZn36Pb3 | 2.0375 | CuZn36Pb3 | CW603N | CuZn36Pb3 | C36000 | C3601 |
HPb59-1 | CuZn39Pb2 | 2.038 | CuZn39Pb2 | CW612N | CuZn38Pb2 | C37700 | C3771 |
HPb58-2.5 | CuZn39Pb3 | 2.0401 | CuZn39Pb3 | CW614N | CuZn39Pb3 | C38500 | C3603 |
- | CuZn40Pb2 | 2.0402 | CuZn40Pb2 | CW617N | CuZn40Pb2 | C38000 | C3771 |
- | CuZn28Sn1 | 2.047 | CuZn28Sn1As | CW706R | CuZn28Sn1 | C68800 | C4430 |
- | CuZn31Si1 | 2.049 | CuZn31Si1 | CW708R | CuZn31Si1 | C44300 | - |
- | CuZn20Al2 | 2.046 | CuZn20Al2As | CW702R | CuZn20Al2 | C68700 | C6870 |
QSn4-0.3 | CuSn4 | 2.1016 | CuSn4 | CW450K | CuSn4 | C51100 | C5111 |
- | CuSn5 | 2.1018 | CuSn5 | CW451K | CuSn5 | C51000 | C5102 |
QSn6.5-0.1 | CuSn6 | 2.102 | CuSn6 | CW452K | CuSn6 | C51900 | C5191 |
QSn6.5-0.4 | CuSn6 | CuSn6 | C51900 | C5191 | |||
QSn7-0.2 | CuSn8 | CuSn8 | C52100 | C5210 | |||
QSn8-0.3 | CuSn8 | 2.103 | CuSn8 | CW453K | CuSn8 | C52100 | C5210 |
BZn12-24 | CuNi12Zn24 | 2.073 | CuNi12Zn24 | CW403J | CuNi12Zn24 | C75700 | - |
BZn12-26 | CuNi18Zn27 | 2.0742 | CuNi18Zn27 | CW410J | CuNi18Zn27 | C77000 | C7701 |
BZn18-18 | CuNi18Zn20 | 2.074 | CuNi18Zn20 | CW409J | CuNi18Zn20 | C76400 | C7521 |
- | CuNi10Fe1Mn | 2.0872 | CuNi10Fe1Mn | CW352H | CuNi10Fe1Mn | C70600 | C7060 |
- | CuNi30Mn1Fe | 2.882 | CuNi30Mn1Fe | CW354H | CuNi30Mn1Fe | C71500 | C7150 |
T3 | Cu-FRTP | C12500 | |||||
TAg0.1 | CuAg0.1 | CuAg0.1 | |||||
HPb63-0.1 | CuZn37Pb0.5 | ||||||
HPb61-1 | CuZn39Pb0.5 | C37100 | C3710 | ||||
HAl77-2 | CuZn20Al2 | CuZn20Al2 | C68700 | C6870 | |||
HSn70-1 | CuZn28Sn1 | CuZn28Sn1 | C44300 | C4430 | |||
HSn62-1 | CuZn38Sn1 | CuZn38Sn1 | C46400 | C4620 | |||
HMn58-2 | CuZn40Mn2 | ||||||
QAl5 | CuAl5As | CuAl5 | |||||
QAl7 | CuAl8 | CuAl7 | C61000 | ||||
QAl9-2 | CuAl9Mn2 | CuAl9Mn2 | |||||
QAl10-3-1.5 | CuAl10Fe3Mn2 | C63200 | |||||
QAl10-4-4 | CuAl10Ni5Fe4 | CuAl10Ni5Fe5 | C63020 | ||||
QAl11-6-6 | CuAl11Ni6Fe5 | ||||||
QBe2 | CuBe2 | CuBe2 | C17200 | C1720 | |||
QBe1.7 | CuBe1.7 | CuBe1.7 | C17000 | C1700 | |||
QZr0.2 | CuZr | C15000 | |||||
QCd1 | CuCrZr | CuCd1 | C16200 | ||||
QMg0.8 | CuMg0.7 | ||||||
ZQSnD5-5-5 | GB-CuSn5ZnPb | GCuPb5Sn5Zn | C83600 | BCln6 | |||
ZQSnD10-1 | GB-CuSn10 | GCuSn10P | |||||
ZQSnD10-2 | GB-CuSn10Zn | GCuSn10Zn2 | BCln3 | ||||
ZQAlD9-4-4-2 | GB-CuAl10Ni | GCuAl10Fe5Ni5 | C95800 | AlBCln3 | |||
ZQAlD9-4 | GB-CuAl10Fe | GCuAl10Fe3 | C95200 | AlBCln1 |
قابلیت هایریخته گری شن و ماسهقالب گیری شده با دست:
• حداکثر اندازه: 1500 میلی متر × 1000 میلی متر × 500 میلی متر
• محدوده وزنی: 0.5 کیلوگرم - 500 کیلوگرم
• ظرفیت سالانه: 5000 تن - 6000 تن
• تحمل ها: در صورت درخواست یا استاندارد
• مواد قالب: ریخته گری شن و ماسه سبز،ریخته گری شن و ماسه قالب پوسته.
قابلیت های ریخته گری شن و ماسه توسط ماشین های قالب گیری اتوماتیک:
• حداکثر اندازه: 1000 میلی متر × 800 میلی متر × 500 میلی متر
• محدوده وزنی: 0.5 کیلوگرم - 500 کیلوگرم
• ظرفیت سالانه: 8000 تن - 10000 تن
• تحمل ها: در صورت درخواست.
• مواد قالب: ریخته گری شن و ماسه سبز، ریخته گری شن و ماسه پوسته.
مواد موجود برایریخته گری شن و ماسه ریخته گریدر RMC:
• برنج، مس قرمز، برنز یا سایر فلزات آلیاژی مبتنی بر مس: ZCuZn39Pb3، ZCuZn39Pb2، ZCuZn38Mn2Pb2، ZCuZn40Pb2، ZCuZn16Si4
• آهن خاکستری: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100، GJL-150، GJL-200، GJL-250، GJL-300، GJL-350؛ GG10~GG40.
• چدن داکتیل یا ندولار: GGG40، GGG50، GGG60، GGG70، GGG80. GJS-400-18، GJS-40-15، GJS-450-10، GJS-500-7، GJS-600-3، GJS-700-2، GJS-800-2؛ QT400-18، QT450-10، QT500-7، QT600-3، QT700-2، QT800-2؛
• آلومینیوم و آلیاژهای آنها
• سایر مواد مطابق با الزامات منحصر به فرد شما یا مطابق با استانداردهای ASTM، SAE، AISI، ACI، DIN، EN، ISO و GB
