ریخته گری شن و ماسه فولاد

ریخته گری شن و ماسه فولادی از چین با خدمات ماشینکاری سفارشی و CNC.

ریخته گری شن و ماسه یکی از رایج ترین و ساده ترین انواع ریخته گری است که قرن هاست مورد استفاده قرار می گیرد.ریخته گری شن و ماسهاجازه می دهد تا دسته های کوچکتر از ریخته گری قالب دائمی و با هزینه بسیار مناسب. این روش نه تنها به تولیدکنندگان اجازه می دهد تا محصولاتی را با هزینه کم ایجاد کنند، بلکه مزایای دیگری نیز برای ریخته گری شن و ماسه وجود دارد، مانند عملیات در ابعاد بسیار کوچک. ریخته گری شن و ماسه همچنین اجازه می دهد تا اکثر فلزات بسته به نوع ماسه مورد استفاده برای قالب ها ریخته گری شوند.

به طور ایده آل برای هندسه های پیچیده، ریخته گری شن و ماسه از قابلیت فشرده سازی ذاتی، طبیعت نسوز و قابلیت بازیافت برای تولید قالب های نسبتا ارزان استفاده می کند. ریخته گری شن و ماسه نیاز به سرمایه گذاری نسبتاً کمی دارد و امکان توسعه سریع ابزار و تغییر قطعات را با هزینه مناسب فراهم می کند. در نتیجه، برای کار در طول تکامل طرح ها و برای قطعات ریخته گری با حجم کمتر مناسب است.

در RMCریخته گری ریخته گری، ما از ریخته گری شن و ماسه برای قطعات ساخته شده از آهن خاکستری، چدن شکل پذیر، فولاد کربن، آلیاژهای فولادی یا آلومینیوم استفاده می کنیم. وزن قطعات می تواند از ده ها گرم تا صدها کیلوگرم متغیر باشد. برنامه های کاربردی ازقطعات ریخته گری شن و ماسهاز قطعات کوچک مانند چرخ دنده ها، قرقره ها، شاتون ها، براکت ها و پروانه ها گرفته تا قطعات بزرگ مانند اجزای پمپ، قطعات خط لوله، منیفولدها، بلوک های موتور، سرسیلندرها و جعبه های انتقال.

ما اطمینان حاصل می کنیم که مشتریان ما با ارائه کامل قطعات با بالاترین کیفیت در زمان و بودجه خود را دارندخدمات کلید در دستاز جمله کمک در طراحی و انتخاب مواد از طریق عملیات حرارتی، ماشینکاری، تکمیل سطح، مونتاژ و رنگ آمیزی. به غیر از فرآیندهای ریخته گری شن و ماسه سبز، ما از سایر فرآیندهای ریخته گری نیز استفاده می کنیم، مانندریخته گری شن و ماسه رزین پیش پوشش داده شده( قالب گیری پوسته و هسته داغ)، ریخته گری رزین فوران با ماسه،ریخته گری سرمایه گذاری، ریخته گری فوم و ریخته گری خلاء از دست رفت.

مواد اولیه موجود برای ریخته گری شن و ماسه 
• فولاد ریخته گری:فولاد کربن، فولاد کم آلیاژ، فولاد ضد زنگ، فولاد ضد زنگ دوبلکس
• چدن خاکستری وچدن داکتیل:GJL-100، GJL-150، GJL-200، GJL-250، GJL-300، GJL-350؛ GJS-400-18، GJS-40-15، GJS-450-10، GJS-500-7، GJS-600-3، GJS-700-2، GJS-800-2
• آلومینیوم و آلیاژهای آنها
• سایر مواد و استانداردها در صورت درخواست

 قابلیت های ریخته گری شن و ماسه:  
• حداکثر اندازه (توسط خط قالب گیری خودکار): 1500 میلی متر × 1000 میلی متر × 500 میلی متر
• حداکثر اندازه (با قالب گیری دسته): 1000 میلی متر × 800 میلی متر × 500 میلی متر
• محدوده وزنی: 0.5 کیلوگرم - 500 کیلوگرم
• ظرفیت سالانه: 7000 تن - 8000 تن
• تحمل ها: در صورت درخواست.

رویه اصلی تولید
الگوها و طراحی ابزار → ساخت الگوها → فرآیند قالب گیری → تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی → ذوب و ریختن → تمیز کردن، سنگ زنی و انفجار شات → پس پردازش یا بسته بندی برای حمل و نقل

قابلیت های بازرسی ریخته گری شن و ماسه
• تجزیه و تحلیل کمی طیف شناسی و دستی
• تجزیه و تحلیل متالوگرافی
• بازرسی سختی برینل، راکول و ویکرز
• تجزیه و تحلیل خواص مکانیکی
• تست ضربه دمای پایین و معمولی
• بازرسی نظافت
• بازرسی UT، MT و RT

فرآیند پس از ریخته گری
• لکه زدایی و تمیز کردن
• شات بلاست / ساندپینینگ
• عملیات حرارتی: عادی سازی، کوئنچ، تمپرینگ، کربورسازی، نیتریدینگ
• درمان سطح: غیرفعال کردن، آندونیزاسیون، آبکاری، آبکاری روی داغ، آبکاری روی، آبکاری نیکل، پولیش، الکترو پولیش، رنگ‌آمیزی، ژئومت، زینتک
•ماشینکاری دقیق CNC: تراشکاری، فرزکاری، تراشکاری، حفاری، تراشکاری، سنگ زنی،

شرایط عمومی بازرگانی
• جریان کار اصلی: استعلام و نقل قول → تأیید جزئیات / پیشنهادهای کاهش هزینه → توسعه ابزار → ریخته گری آزمایشی → تأیید نمونه → سفارش آزمایشی → تولید انبوه → سفارش مستمر
• زمان سرب: تخمین زده می شود 15-25 روز برای توسعه ابزار و 20 روز برای تولید انبوه.
• شرایط پرداخت: قابل مذاکره است.
• روش های پرداخت: T/T، L/C، West Union، Paypal.