چین ریخته گری ریخته گری موم با سفارشی OEM وخدمات ماشینکاری CNCsبرای تهیه محصولات ریخته گری موم از دست رفته فولاد آلیاژی و غیرهریخته گری های فلزی سفارشی.
فولاد آلیاژی ریخته گری زمانی باید استفاده شود که استحکام ریخته گری نسبتاً زیاد است و استفاده از چدن نمی تواند الزامات را برآورده کند. با این حال، سیالیت فولاد مذاب از فولاد ریختگی به خوبی چدن نیست، بنابراین ضخامت ساختار ریخته گری نباید خیلی کم باشد و شکل آن نباید خیلی پیچیده باشد. هنگامی که محتوای سیلیکون در حد بالایی کنترل می شود، سیالیت فولاد مذاب را می توان بهبود بخشید.
| داده های فنی ریخته گری موم گم شده درریخته گری RMC | |
| تحقیق و توسعه | نرم افزار: Solidworks، CAD، Procast، Pro-e |
| زمان سرب برای توسعه و نمونه: 25 تا 35 روز | |
| فلز مذاب | فولاد ضد زنگ فریتی، فولاد ضد زنگ مارتنزیتی، فولاد زنگ نزن آستنیتی، فولاد ضد زنگ سخت شدن بارش، فولاد ضد زنگ دوبلکس |
| فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، فولاد ابزار، فولاد مقاوم در برابر حرارت، | |
| آلیاژ پایه نیکل، آلیاژ آلومینیوم، آلیاژ پایه مس، آلیاژ پایه کبالت | |
| استاندارد فلزی | ISO، GB، ASTM، SAE، GOST EN، DIN، JIS، BS |
| مواد برای ساختمان پوسته | سیلیس سل (سیلیکا رسوبی) |
| لیوان آب (سیلیکات سدیم) | |
| مخلوط سیلیکا سول و شیشه آب | |
| پارامتر فنی | وزن قطعه: 2 گرم تا 200 کیلوگرم |
| حداکثر ابعاد: 1000 میلی متر برای قطر یا طول | |
| حداقل ضخامت دیوار: 1.5 میلی متر | |
| زبری ریخته گری: Ra 3.2-6.4، زبری ماشینکاری: Ra 1.6 | |
| تحمل ریخته گری: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| تحمل ماشینکاری: ISO 2768-mk/IT6 | |
| هسته داخلی: هسته سرامیکی، هسته اوره، هسته موم محلول در آب | |
| عملیات حرارتی | نرمال کردن، خنثی کردن، خاموش کردن، بازپخت، محلول، کربوریزاسیون. |
| درمان سطحی | پرداخت، شن و ماسه / شات بلاست، آبکاری روی، آبکاری نیکل، عملیات اکسیداسیون، فسفاته کردن، رنگ‌آمیزی پودری، ژئورمت، آنودایز |
| تست ابعاد | CMM، کولیس ورنیه، کولیس داخلی. عمق سنج، گیج ارتفاع، گیج برو/بدون رفتن، وسایل ویژه |
| بازرسی شیمیایی | تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی (20 عنصر شیمیایی)، بازرسی تمیزی، بازرسی رادیوگرافی اشعه ایکس، آنالایزر کربن-گوگرد |
| بازرسی بدنی | بالانس دینامیک، متعادل کننده استاتیک، خواص مکانیکی (سختی، استحکام تسلیم، مقاومت کششی)، ازدیاد طول |
| ظرفیت تولید | بیش از 250 تن در ماه، بیش از 3000 تن در سال. |
▶ مواد اولیه موجود برایریخته گری سرمایه گذاری، فرآیند ریخته گری موم گمشده:
• فولاد کربنی: AISI 1020 - AISI 1060،
• فولاد آلیاژی: ZG20SiMn، ZG30SiMn، ZG30CrMo، ZG35CrMo، ZG35SiMn، ZG35CrMnSi، ZG40Mn، ZG40Cr، ZG42Cr، ZG42CrMo... و غیره در صورت درخواست.
• فولاد ضد زنگ: AISI 304، AISI 304L، AISI 316، AISI 316L، 1.4404، 1.4301 و سایر گریدهای فولادی ضد زنگ.
• برنج و مس.
• سایر مواد و استانداردها در صورت درخواست
▶ قابلیت هایریخته گری ریخته گری سرمایه گذاری
• حداکثر اندازه: 1000 میلی متر × 800 میلی متر × 500 میلی متر
• محدوده وزنی: 0.5 کیلوگرم - 100 کیلوگرم
• ظرفیت سالانه: 2000 تن
• مواد باند برای ساختمان پوسته: سیلیس سل، شیشه آب و مخلوط آنها.
• تحمل ها: در صورت درخواست.
▶ رویه اصلی تولید
• طراحی الگوها و ابزار ← ساخت قالب فلزی ← تزریق موم ← مونتاژ دوغاب ← ساختمان پوسته ← واکس زدایی ← تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی ← ذوب و ریختن ← تمیز کردن، سنگ زنی و انفجار شات ← پس پردازش یا بسته بندی برای حمل و نقل
▶ بازرسی ریخته گری موم گم شده
• تجزیه و تحلیل کمی طیف شناسی و دستی
• تجزیه و تحلیل متالوگرافی
• بازرسی سختی برینل، راکول و ویکرز
• تجزیه و تحلیل خواص مکانیکی
• تست ضربه دمای پایین و معمولی
• بازرسی نظافت
• بازرسی UT، MT و RT
▶ فرآیند پس از ریخته گری
• لکه زدایی و تمیز کردن
• شات بلاست / ساندپینینگ
• عملیات حرارتی: عادی سازی، کوئنچ، تمپرینگ، کربورسازی، نیتریدینگ
• عملیات سطحی: غیرفعال سازی، آنودایز، آبکاری، آبکاری روی داغ، آبکاری روی، آبکاری نیکل، پولیش، الکترو پولیش، نقاشی، GeoMet، Zintec.
• ماشینکاری: تراشکاری، فرزکاری، تراشکاری، حفاری، تراشکاری، سنگ زنی.
▶ چرا RMC را برای آن انتخاب می کنیدقطعات ریخته گری موم گمشده سفارشی?
• راه حل کامل از یک تامین کننده واحد از طراحی الگوی سفارشی گرفته تا ریخته گری تمام شده و فرآیند ثانویه از جمله ماشینکاری، عملیات حرارتی و عملیات سطح.
• پیشنهادات Costdown از مهندسین حرفه ای ما بر اساس نیاز منحصر به فرد شما.
• زمان کوتاه برای نمونه اولیه، ریخته گری آزمایشی و هر گونه بهبود فنی احتمالی.
• مواد چسبیده: سیلیس کل، شیشه آب و مخلوط آنها.
• انعطاف پذیری تولید برای سفارشات کوچک تا سفارشات انبوه.
• توانمندی های تولید برون سپاری قوی.
▶ شرایط عمومی تجاری
• گردش کار اصلی: استعلام و نقل قول → تأیید جزئیات / پیشنهادهای کاهش هزینه → توسعه ابزار → ریخته گری آزمایشی → تأیید نمونه → سفارش آزمایشی → تولید انبوه → سفارش مستمر
• زمان تحویل: 15-25 روز برای توسعه ابزار و تخمین زده شده 20 روز برای تولید انبوه.
• شرایط پرداخت: قابل مذاکره است.
• روش های پرداخت: T/T، L/C، West Union، Paypal.
