به عنوان یک فرآیند ریخته‌گری گرانشی، ریخته‌گری فوم از دست رفته برای آلیاژ آلومینیوم استفاده می‌شود، زیرا باعث صرفه‌جویی در هزینه‌های الگوی زیادی می‌شود، اما با پرداخت سطحی ظریف. در RMCریخته گری فوم گم شده، ما عمدتاً ریخته گری فوم گم شده آلومینیوم را تولید می کنیم که برای محفظه انتقال کامیون های سنگین استفاده می شود. ما همچنین می‌توانیم آلیاژ آلومینیوم را با خدمات سفارشی بر اساس نقشه‌ها، نمونه‌ها یا فقط ایده‌های خشن شما ریخته‌گری کنیم.
در طی فرآیند ریخته‌گری فوم از دست رفته، ماسه خشک می‌شود و به هم چسبیده نیست و از الگوی فومی برای تشکیل قالب ریخته‌گری با شکل قطعات ریخته‌گری مورد نظر استفاده می‌شود. الگوی فوم روی شن و ماسه در ایستگاه فرآیند Fill & Compact "سرمایه گذاری" می شود و به ماسه اجازه می دهد تا در تمام حفره ها وارد شود و از شکل بیرونی الگوهای فوم پشتیبانی کند. ماسه به داخل فلاسک حاوی خوشه ریخته گری وارد می شود و فشرده می شود تا اطمینان حاصل شود که تمام حفره ها و ساپه ها پشتیبانی می شوند.
▶ فلز و آلیاژ برای ریخته گری فوم گمشده (LFC):
• آلیاژ آلومینیوم: ASTM A356، ASTM A413، ASTM A360
• چدن خاکستری، چدن داکتیل
• کربن فولاد: فولاد کم کربن، کربن متوسط و کربن بالا از AISI 1020 تا AISI 1060.
• آلیاژهای فولاد ریخته گری: ZG20SiMn، ZG30SiMn، ZG30CrMo، ZG35CrMo، ZG35SiMn، ZG35CrMnSi، ZG40Mn، ZG40Cr، ZG42Cr، ZG42CrMo... و غیره در صورت درخواست.
• فولاد ضد زنگ: AISI 304، AISI 304L، AISI 316، AISI 316L و سایر گریدهای فولادی ضد زنگ.
• برنج و مس.
• سایر مواد و استانداردها در صورت درخواست
▶ قابلیت ریخته گری فوم گم شده
• حداکثر اندازه: 1000 میلی متر × 800 میلی متر × 500 میلی متر
• محدوده وزنی: 0.5 کیلوگرم - 100 کیلوگرم
• ظرفیت سالانه: 2000 تن
• تحمل ها: در صورت درخواست.
▶ رویه اصلی تولید
• ساخت الگوی فوم قالب.
• الگوی سنی برای انقباض ابعادی.
• الگو را در یک درخت جمع کنید
• ساخت خوشه (الگوهای متعدد در هر خوشه).
• خوشه کت.
• پوشش طرح فوم.
• خوشه فشرده در فلاسک.
• فلز مذاب را بریزید.
• خوشه را از فلاسک ها استخراج کنید.
▶ بازرسیقطعات ریخته گری فوم گم شده
• تجزیه و تحلیل کمی طیف شناسی و دستی
• تجزیه و تحلیل متالوگرافی
• بازرسی سختی برینل، راکول و ویکرز
• تجزیه و تحلیل خواص مکانیکی
• تست ضربه دمای پایین و معمولی
• بازرسی نظافت
• بازرسی UT، MT و RT
▶ فرآیند پس از ریخته گری
• لکه زدایی و تمیز کردن
• شات بلاست / ساندپینینگ
• عملیات حرارتی: عادی سازی، کوئنچ، تمپرینگ، کربورسازی، نیتریدینگ
• عملیات سطحی: غیرفعال کردن، آندونیزاسیون، آبکاری، آبکاری روی داغ، آبکاری روی، آبکاری نیکل، پولیش، الکترو پولیش، نقاشی، GeoMet، Zintec.
• ماشینکاری: تراشکاری، فرزکاری، تراشکاری، حفاری، تراشکاری، سنگ زنی.
▶ چرا RMC را برای قطعات ریخته گری فوم گمشده سفارشی انتخاب می کنید؟
• آزادی طراحی بیشتر در ساخت قطعات ریخته گری
• مقدار کم به دلیل ساختار لایه ای الگو امکان پذیر است.
• نیاز کمتر به ماشینکاری ثانویه با شکل شبکه نزدیک.
• انعطاف پذیری بالا با زمان کوتاه راه اندازی.
• طول عمر قالب EPS طولانی تر، بنابراین هزینه متوسط ابزار کمتر می شود
▶ شرایط عمومی تجاری
• گردش کار اصلی: استعلام و نقل قول → تأیید جزئیات / پیشنهادهای کاهش هزینه → توسعه ابزار → ریخته گری آزمایشی → تأیید نمونه → سفارش آزمایشی → تولید انبوه → سفارش مستمر
• زمان تحویل: 15-25 روز برای توسعه ابزار و تخمین زده شده 20 روز برای تولید انبوه.
• شرایط پرداخت: قابل مذاکره است.
• روش های پرداخت: T/T، L/C، West Union، Paypal.
