ریخته گری، عملیات حرارتی و عملیات سطحی محصولات ماشینکاری CNC آلیاژ آلومینیوم سفارشی OEM چین مطابق نقشه های مهندسی و الزامات منحصر به فرد شما.
ماشینکاری CNCبه فرآیند ماشینکاری که توسط کنترل عددی کامپیوتری (به اختصار CNC) انجام می شود اشاره دارد. CNC برای دستیابی به دقت بالا و ثابت با هزینه کار کمتر به آن کمک می کند. ماشینکاری به هر یک از فرآیندهای مختلف گفته می شود که در آن یک قطعه ماده خام با یک فرآیند حذف کنترل شده مواد به شکل و اندازه نهایی دلخواه بریده می شود. فرآیندهایی که دارای این موضوع مشترک، حذف مواد کنترل‌شده هستند، امروزه در مجموع به‌عنوان تولید تفریقی شناخته می‌شوند، و این تفاوت با فرآیندهای اضافه کردن مواد کنترل‌شده، که به عنوان تولید افزودنی شناخته می‌شوند، هستند.
دقیقاً آنچه که قسمت "کنترل شده" تعریف دلالت می کند می تواند متفاوت باشد، اما تقریباً همیشه مستلزم استفاده از ابزارهای ماشینی (علاوه بر ابزارهای برقی و ابزارهای دستی) است. این فرآیندی است که برای تولید بسیاری از آنها استفاده می شودمحصولات ماشینکاری شده فلزی، اما می توان از آن بر روی موادی مانند چوب، پلاستیک، سرامیک و کامپوزیت نیز استفاده کرد. ماشینکاری CNC بسیاری از فرآیندهای مختلف مانند فرز، تراشکاری، تراشکاری، سوراخکاری، سنگ زنی، سنگ زنی و غیره را پوشش می دهد.
| قابلیت ماشینکاری دقیق CNC | ||||
| امکانات | مقدار | محدوده اندازه | ظرفیت سالانه | دقت عمومی |
| مرکز ماشینکاری عمودی (VMC) | 48 ست | 1500 میلی متر × 1000 میلی متر × 800 میلی متر | 6000 تن یا 300000 قطعه | 0.005 ± |
| مرکز ماشینکاری افقی (VMC) | 12 ست | 1200mm × 800mm × 600mm | 2000 تن یا 100000 قطعه | 0.005 ± |
| دستگاه CNC | 60 ست | حداکثر دیاف چرخش. φ600 میلی متر | 5000 تن یا 600000 قطعه | |
| استاندارد اجرایی تحمل ریخته گری: ISO 8062 2013، ISO 2768، GOST 26645 (روسیه) یا GBT 6414 (چین). | ||||
مرکز ماشینکاری از دستگاه فرز CNC توسعه یافته است. بزرگترین تفاوت با دستگاه فرز CNC این است که مرکز ماشینکاری قابلیت تعویض خودکار ابزارهای ماشینکاری را دارد. با نصب ابزارهایی برای اهداف مختلف بر روی مجله ابزار، ابزارهای ماشینکاری روی دوک را می توان با تعویض خودکار ابزار در یک گیره تغییر داد تا ویژگی های ماشینکاری متعددی را محقق کند.
مرکز ماشینکاری CNC یک ماشین ابزار خودکار با راندمان بالا است که از تجهیزات مکانیکی و یک سیستم CNC تشکیل شده است و برای پردازش قطعات پیچیده مناسب است. مرکز ماشینکاری CNC در حال حاضر یکی از پرکاربردترین ماشین ابزارهای CNC در جهان با توانایی پردازش جامع قوی است. این می تواند محتوای پردازش بیشتری را پس از اینکه قطعه کار در یک زمان گیره کرد، تکمیل کند. دقت پردازش بالاست. برای قطعات کار دسته ای با سختی پردازش متوسط، راندمان آن 5-10 برابر تجهیزات معمولی است، به خصوص که می تواند تکمیل شود بسیاری از پردازش هایی که نمی توانند توسط تجهیزات معمولی تکمیل شوند، برای پردازش تک تکه با اشکال پیچیده تر و نیاز به دقت بالا مناسب تر هستند. برای تولید دسته ای کوچک و متوسط از انواع مختلف. این کارکردهای فرز، حفاری، سوراخ کردن، ضربه زدن و برش نخ ها را روی یک دستگاه متمرکز می کند، به طوری که ابزارهای تکنولوژیکی متنوعی دارد.
تجهیزات برای قطعات ماشینکاری دقیق:
• ماشین های ماشینکاری تبدیلی: 20 مجموعه.
• ماشین آلات CNC: 60 ست.
• مرکز ماشینکاری 3 محور: 10 ست.
• مرکز ماشینکاری 4 محور: 5 ست.
• مرکز ماشینکاری 5 محور: 2 ست
قابلیت ماشینکاری دقیق
• حداکثر اندازه: 1500 میلی متر × 800 میلی متر × 500 میلی متر
• محدوده وزنی: 0.1 کیلوگرم - 500 کیلوگرم
• ظرفیت سالانه: 10000 تن
• دقت: طبق استانداردها: .... یا در صورت درخواست. حداقل 0.003 ± میلی متر
• سوراخ هایی به قطر 0.002 ± میلی متر.
• صافی، گرد و صاف بودن: طبق استانداردها یا بنا به درخواست.
فرآیند موجود
• چرخش
• آسیاب
• تراشکاری
• حفاری
• سنگ زنی، سنگ زنی.
• شستشو
مواد فلزی آهنی موجود برای قطعات ماشینکاری دقیق:
• چدن شامل چدن خاکستری و چدن داکتیل
• فولاد کربنی از فولاد کم کربن، فولاد کربن متوسط و فولاد کربن بالا.
• آلیاژهای فولادی از گریدهای استاندارد تا گریدهای خاص در صورت درخواست.
• آلومینیوم و آلیاژهای آن
• برنج و مس
• روی و آلیاژهای آنها
• فولاد ضد زنگ، دوبلکس، فولاد مقاوم در برابر خوردگی، فولاد با دمای بالا.
مراکز ماشینکاری با توجه به موقعیت مکانی که در حین ماشینکاری دوکی دارند به مراکز ماشینکاری افقی و عمودی طبقه بندی می شوند. طبقه بندی بر اساس استفاده از فرآیند: مرکز ماشینکاری حفاری و فرز، مرکز ماشینکاری مرکب. با توجه به طبقه بندی ویژه عملکردها عبارتند از: میز کار تک، میز کار دوبل و مرکز ماشینکاری چند میز کار. مراکز ماشینکاری با سرهای تک محور، دو محور، سه محور، چهار محور، پنج محور و قابل تعویض و ....
ماشینکاری CNC نوعی ماشینکاری دقیق توسط ماشینهای CNC مانند مراکز ماشینکاری پیشرفته است که دارای مرکز ماشینکاری 5 محوره بالا، مرکز ماشینکاری 4 محوره سکوی دوگانه یا تراشهای تراشکاری CNC هستند که می توانند به مرکز تراشکاری CNC نیز توسعه داده شوند که قابلیت تغییر بیشتر را دارند. بیش از 15 کاتر در یک شیفت نگهداری؛ دستگاه فرز CNC و مراکز حفاری و ضربه زدن CNC. ماشینکاری دقیق ریخته گری فولاد با ماشینکاری پروفیل فولادی متفاوت است. ریخته‌گری دقیق قبلاً به شکل کاملاً دقیق مورد نظر رسیده است، بنابراین در مقایسه با ماشینکاری مستقیم از پروفیل فولادی در ماشینکاری بسیار صرفه‌جویی می‌کند. همچنین به همین دلیل، معمولاً قبل از ریخته‌گری باید سطح ماشینکاری و کمک هزینه ماشینکاری مناسب را در نظر بگیریم. خرید معمولی ما این است که نقشه ریخته گری خام را به همراه نقشه ماشینکاری انجام دهیم تا منطقه ماشینکاری و هزینه ماشینکاری را در نقشه مشخص کنیم.
ریخته گری سرمایه گذاری RMC مجهز به 4 مرکز ماشینکاری محوری، 15 دستگاه تراش تراش CNC و 3 دستگاه فرز cnc، به همراه دستیار ماشین آلات تراشکاری، فرز، ضربه زدن، حفاری و سنگ زنی متداول، ما قابلیت ماشینکاری تقریباً همه را داریم. انواع ریخته گری فولاد
ماشینکاری CNC که ماشینکاری دقیق نیز نامیده می شود، می تواند به دقت بسیار بالایی در تحمل هندسی و تحمل ابعادی برسد. با ماشینهای CNC و مراکز ماشینکاری افقی (HMC) و مراکز ماشینکاری عمودی (VMC)، تقریباً می‌توانیم تمام درجه‌های تحمل مورد نیاز شما را برآورده کنیم.
