محفظه پمپ سانتریفیوژ ریخته گری چدن داکتیل ازریخته گری چینبا خدمات ماشینکاری سفارشی OEM و CNC.
چدن یک آلیاژ چدن کربن با عناصر دیگر است که از ذوب مجدد آهن خام، ضایعات و سایر مواد افزودنی ساخته می شود. برای تمایز از فولاد و فولاد چدنی، چدن به عنوان یک آلیاژ ریخته گری با محتوای کربن (حداقل 2.03٪) تعریف می شود که انجماد فاز نهایی را با تبدیل یوتکتیک تضمین می کند.
بسته به مشخصات شیمیایی، چدن ها می توانند غیر آلیاژی یا آلیاژی باشند. گستره آهن آلیاژی بسیار گسترده تر است و حاوی مقادیر بیشتری از اجزای رایج مانند سیلیکون و منگنز یا مواد افزودنی خاص مانند نیکل، کروم، آلومینیوم، مولیبدن، تنگستن، مس، وانادیم، تیتانیوم و بعلاوه است. دیگران به طور کلی، چدن را می توان به آهن خاکستری، چدن دوسیتل (آهن گره دار)، چدن سفید، چدن گرافیت فشرده و چدن چکش خوار تقسیم کرد.
| مقایسه آهن شکل پذیر | ترکیب شیمیایی (％) | ساختار ماتریسی | |||||||||
| GB/T 1348-1988 | ASTM A536-84 (2004) | EN 1563:-1997 | C | Si | Mn | پ | اس | Mg | Re | دیگران | |
| QT400-18 | 60-40-18① F32800 | EN-GJS-400-18 JS1020 | 3.6-3.8 | 2.3-2.7 | 0.5 | 0.08 | 0.025 | 0.03-0.05 | 0.02-0.03 | - | فریت آنیل شده |
| QT400-15 | 60-42-10 F32900 | EN-GJS-400-15 JS1030 | 3.5-3.6 | 3.0-3.2 | 0.5 | 0.07 | 0.02 | 0.04 | 0.02 | - | فریت آنیل شده |
| QT450-10 | 65-45-12 F33100 | EN-GJS-450-10 JS1040 | 3.4-3.9 | 2.7-3.0 | 0.2-0.5 | 0.07 | 0.03 | 0.06-0.1 | 0.03-0.1 | - | فریت آنیل شده |
| QT500-7 | 70-50-05 | EN-GJS-500-7 JS1050 | 3.6-3.8 | 2.5-2.9 | ＜0.6 | 0.08 | 0.025 | 0.03-0.05 | 0.03-0.05 | - | پرلیت + فریت |
| QT600-3 | 80-60-03② F34100 | EN-GJS-600-3 JS1060 | 3.6-3.8 | 2.0-2.4 | 0.5-0.7 | 0.08 | 0.025 | 0.035-0.05 | 0.025-0.045 | - | پرلیت نرمال شده |
| QT700-2 | 100-70-03 F34800 | EN-GJS-700-2 JS1070 | 3.7-4.0 | 2.3-2.6 | 0.5-0.8 | 0.08 | 0.02 | 0.035-0.065 | 0.035-0.065 | Mo0.15-0.4 Cu0.4-0.8 | ریزساختار مخلوط |
| QT800-2 | - | EN-GJS-800-2 JS1080 | 3.7-4.0 | ＜2.5 | 0.5 | 0.07 | 0.03 | - | - | Mo0.39 Cu0.82 | ریزساختار مخلوط |
| QT900-2 | 120-90-02 F36200 | EN-GJS-900-2 JS1090 | 3.5-3.7 | 2.7-3.0 | 0.5 | 0.08 | 0.025 | 0.03-0.05 | 0.025-0.045 | Mo0.15-0.25 Cu0.5-0.7 | بینیت پایین |
| ① از ASTM A716-2003. ② از ASTM A476/A476M-2000 | |||||||||||
چدن داکتیل که به آن چدن گره‌دار، چدن گرافیت کروی یا به اختصار فقط SG می‌گویند، نشان‌دهنده گروهی از چدن است. چدن ندولار گرافیت گره‌ای را از طریق کروی شدن و عملیات تلقیح به دست می‌آورد که به طور موثر خواص مکانیکی چدن، به ویژه انعطاف‌پذیری و چقرمگی را بهبود می‌بخشد تا استحکام بالاتری نسبت به فولاد کربنی به دست آورد.
ریخته گری های چدن داکتیل عملکرد جذب ضربه بهتری نسبت به فولاد کربنی دارند، در حالی که ریخته گری های فولاد کربنی جوش پذیری بسیار بهتری دارند. و تا حدودی، ریخته‌گری‌های چدن انعطاف‌پذیر می‌توانند عملکردهای مقاوم در برابر سایش و زنگ‌زدگی داشته باشند. بنابراین می توان از ریخته گری چدن داکتیل برای برخی از محفظه های پمپ یا سیستم های تامین آب استفاده کرد. با این حال، هنوز باید اقدامات احتیاطی را برای محافظت از آنها در برابر سایش و زنگ زدگی انجام دهیم.
چدن داکتیل یک ماده واحد نیست، بلکه بخشی از گروهی از مواد است که می توان از طریق کنترل ریزساختار، طیف وسیعی از خواص را تولید کرد. مشخصه رایج این گروه از مواد، شکل گرافیت است. در چدن های داکتیل، گرافیت مانند آهن خاکستری به شکل ندول است نه پولک. شکل تیز تکه های گرافیت باعث ایجاد نقاط تمرکز تنش در ماتریس فلزی و شکل گرد گره ها کمتر می شود، بنابراین از ایجاد ترک جلوگیری می کند و شکل پذیری افزایش یافته ای را ایجاد می کند که نام آلیاژ را به خود می دهد. بنابراین به طور کلی، اگر چدن داکتیل بتواند نیازهای شما را برآورده کند، به جای فولاد کربنی برای قطعات ریخته گری، چدن داکتیل می تواند اولین انتخاب شما باشد.
مواد اولیه موجود برایریخته گری شن و ماسه
• آهن خاکستری: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• چدن داکتیل: GJS-400-18، GJS-40-15، GJS-450-10، GJS-500-7، GJS-600-3، GJS-700-2، GJS-800-2
• آلومینیوم و آلیاژهای آنها
• سایر مواد و استانداردها در صورت درخواست
قابلیت های ریخته گری شن و ماسه قالب گیری با دست:
• حداکثر اندازه: 1500 میلی متر × 1000 میلی متر × 500 میلی متر
• محدوده وزنی: 0.5 کیلوگرم - 500 کیلوگرم
• ظرفیت سالانه: 5000 تن - 6000 تن
• تحمل ها: در صورت درخواست.
قابلیت های ریخته گری شن و ماسه توسط ماشین های قالب گیری اتوماتیک:
• حداکثر اندازه: 1000 میلی متر × 800 میلی متر × 500 میلی متر
• محدوده وزنی: 0.5 کیلوگرم - 500 کیلوگرم
• ظرفیت سالانه: 8000 تن - 10000 تن
• تحمل ها: در صورت درخواست.
رویه اصلی تولید
الگوها و طراحی ابزار → ساخت الگوها → فرآیند قالب گیری → تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی → ذوب و ریختن → تمیز کردن، سنگ زنی و انفجار شات → پس پردازش یا بسته بندی برای حمل و نقل
قابلیت های بازرسی ریخته گری شن و ماسه
• تجزیه و تحلیل کمی طیف شناسی و دستی
• تجزیه و تحلیل متالوگرافی
• بازرسی سختی برینل، راکول و ویکرز
• تجزیه و تحلیل خواص مکانیکی
• تست ضربه دمای پایین و معمولی
• بازرسی نظافت
• بازرسی UT، MT و RT
فرآیند پس از ریخته گری
• لکه زدایی و تمیز کردن
• شات بلاست / ساندپینینگ
• عملیات حرارتی: عادی سازی، کوئنچ، تمپرینگ، کربورسازی، نیتریدینگ
• درمان سطح: غیرفعال کردن، آندونیزاسیون، آبکاری، آبکاری روی داغ، آبکاری روی، آبکاری نیکل، پولیش، الکترو پولیش، رنگ‌آمیزی، ژئومت، زینتک
•خدمات ماشینکاری CNC: تراشکاری، فرزکاری، تراشکاری، حفاری، تراشکاری، سنگ زنی،
شرایط عمومی بازرگانی
• جریان کار اصلی: استعلام و نقل قول → تأیید جزئیات / پیشنهادهای کاهش هزینه → توسعه ابزار → ریخته گری آزمایشی → تأیید نمونه → سفارش آزمایشی → تولید انبوه → سفارش مستمر
• زمان سرب: تخمین زده می شود 15-25 روز برای توسعه ابزار و 20 روز برای تولید انبوه.
• شرایط پرداخت: قابل مذاکره است.
• روش های پرداخت: T/T، L/C، West Union، Paypal.
