فولاد ضد زنگ دوبلکس 2205 یک فولاد ضد زنگ دوبلکس است که از 21٪ کروم، 2.5٪ مولیبدن و 4.5٪ آلیاژ نیکل-نیتروژن تشکیل شده است. ساختارهای فریت و آستنیت هر کدام تقریباً 50٪ را تشکیل می دهند. دارای استحکام بالا، چقرمگی ضربه خوب و مقاومت در برابر خوردگی تنش کلی و موضعی خوب است. استحکام تسلیم فولاد ضد زنگ دوبلکس 2205 دو برابر فولاد زنگ نزن آستنیتی است. این ویژگی طراحان را قادر می سازد تا وزن خود را هنگام طراحی محصولات کاهش دهند و این آلیاژ را مقرون به صرفه تر از 316 و 317 لیتر می کند. این آلیاژ به ویژه برای محدوده دمایی -50 درجه فارنهایت / + 600 درجه فارنهایت مناسب است. برای کاربردهای فراتر از این محدوده دمایی، می توان این آلیاژ را نیز در نظر گرفت، اما محدودیت هایی وجود دارد، به خصوص زمانی که برای سازه های جوش داده شده اعمال شود.
در مقایسه با فولاد زنگ نزن آستنیتی 316L و 317L، فولاد ضد زنگ دوبلکس 2205 دارای عملکرد برتر در مقاومت در برابر خوردگی حفره ای و خوردگی شکافی است. مقاومت در برابر خوردگی بالایی دارد. در مقایسه با آستنیتی، ضریب انبساط حرارتی آن کمتر و هدایت حرارتی آن بیشتر است. در مقایسه با فولاد ضد زنگ آستنیتی، آلیاژ فولاد ضد زنگ دوبلکس 2205 دو برابر مقاومت فشاری خود را دارد. در مقایسه با 316L و 317L، طراح می تواند وزن آن را کاهش دهد. آلیاژ 2205 به ویژه برای محدوده دمایی -50 درجه فارنهایت / + 600 درجه فارنهایت مناسب است. تحت محدودیت های سخت (مخصوصا برای سازه های جوشی)، می توان از آن در دماهای پایین تر نیز استفاده کرد.
ریخته گری دوبلکس فولاد ضد زنگبه معنای ریخته گری ساخته شده از فولاد ضد زنگ دوبلکس است. فولاد ضد زنگ دوبلکس (DSS) به فولاد زنگ نزن گفته می شود که فریت و آستنیت هر کدام حدود 50 درصد را تشکیل می دهند. به طور کلی، محتوای فازهای کمتر باید حداقل 30٪ باشد. در مورد محتوای کم C، محتوای کروم 18 تا 28 درصد و میزان نیکل 3 تا 10 درصد است. برخی از فولادهای ضد زنگ دوبلکس نیز حاوی عناصر آلیاژی مانند Mo، Cu، Nb، Ti و N هستند.
DSS دارای ویژگی های فولاد زنگ نزن آستنیتی و فریتی است. در مقایسه با فریت، دارای انعطاف پذیری و شکل پذیری بالاتر، بدون شکنندگی دمای اتاق، و به طور قابل توجهی بهبود مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای و عملکرد جوش است، در حالی که همچنان شکنندگی، هدایت حرارتی بالا، و فوق انعطاف پذیری را مانند فولاد ضد زنگ فریت حفظ می کند. در مقایسه با فولاد زنگ نزن آستنیتی، DSS دارای استحکام بالا و مقاومت قابل توجهی در برابر خوردگی بین دانه ای و خوردگی تنش کلریدی است. فولاد ضد زنگ دوبلکس دارای مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی حفره ای است و همچنین یک فولاد ضد زنگ کم مصرف است.
در تولید ریخته گری، اکثر ریخته گری های فولاد ضد زنگ توسطریخته گری سرمایه گذاری. سطح ریخته‌گری‌های فولاد ضد زنگ تولید شده توسط ریخته‌گری سرمایه‌گذاری صاف‌تر است و دقت ابعادی آن آسان‌تر کنترل می‌شود. البته هزینه هایریخته گری سرمایه گذاری قطعات فولادی ضد زنگدر مقایسه با سایر فرآیندها و مواد نسبتاً بالا است.
▶ قابلیت هایریخته گری ریخته گری سرمایه گذاری
• حداکثر اندازه: 1000 میلی متر × 800 میلی متر × 500 میلی متر
• محدوده وزنی: 0.5 کیلوگرم - 100 کیلوگرم
• ظرفیت سالانه: 2000 تن
• مواد باند برای ساختمان پوسته: سیلیس سل، شیشه آب و مخلوط آنها.
• تحمل ها: در صورت درخواست.
▶ رویه اصلی تولید ریخته گری سرمایه گذاری
• یک الگوی مومی یا ماکت ایجاد کنید
• الگوی مومی را اسپری کنید
• الگوی مومی را سرمایه گذاری کنید
• الگوی موم را با سوزاندن آن (داخل کوره یا در آب داغ) برای ایجاد قالب حذف کنید.
• فلز مذاب را به زور داخل قالب بریزید
• خنک سازی و انجماد
• اسپرو را از ریخته گری خارج کنید
• ریخته گری تمام شده سرمایه گذاری را تکمیل و صیقل دهید
