ریخته گری ریخته گری سرمایه گذاری | ریخته گری شن و ماسه از چین

ریخته گری فولاد ضد زنگ، ریخته گری آهن خاکستری، ریخته گری چدن داکتیل

چرخ دنده های آهنگری فولاد آلیاژی 16MnCr5 با ماشینکاری CNC

توضیحات کوتاه:

چرخ دنده خورشیدی آهنگری فولاد آلیاژی 16MnCr5 از فولاد کم آلیاژ با کیفیت بالا ساخته شده است. پس از کربوریزاسیون و کوئنچ، دارای سختی بالا و مقاومت در برابر سایش قوی است و برای قطعات با بارهای سنگین و اصطکاک مکرر مناسب است. به طور گسترده ای در خودروها، ماشین آلات، هوانوردی و سایر زمینه ها برای اطمینان از سیستم های انتقال کارآمد و پایدار استفاده می شود. این یک ماده ضروری با کارایی بالا در صنعت مدرن است.

 

جنس: فولاد آلیاژی 16MnCr5

فرآیند ریخته گری: آهنگری + ماشینکاری CNC

خدمات سفارشی OEM: موجود است


جزئیات محصول

برچسب های محصول

معرفی مواد

فولاد آلیاژی 16MnCr5، یک فولاد کم آلیاژ با کیفیت بالا که منشا آن آلمان است، به عنوان نماینده فولاد دنده ای با کارایی بالا شناخته می شود. در چین اغلب 16CrMnH نامیده می شود (طبق استاندارد GB/T 5216-2004). این متریال جایگاهی را در زمینه رده بالا به خود اختصاص داده استریخته گری دندهتولید به دلیل عملکرد عالی کربورسازی، سختی پذیری عالی و ماشین کاری خوب. پس از کربوریزاسیون و درمان کوئنچ، سختی سطح 16MnCr5آهنگری فولاد آلیاژیبه طور قابل توجهی بهبود یافته و مقاومت در برابر سایش تا حد زیادی افزایش یافته است. این یک انتخاب ایده آل برای تولید قطعاتی است که بارهای سنگین و اصطکاک مکرر را تحمل می کنند.

ترکیب شیمیایی و ریزساختار

ترکیب شیمیایی فولاد آلیاژی 16MnCr5 به دقت متناسب شده است تا از خواص مکانیکی عالی آن اطمینان حاصل شود:
C: 0.14٪ ~ 0.19٪، تامین استحکام و سختی لازم برای فولاد.
Si: ≤0.40% به بهبود پایداری حرارتی و مقاومت در برابر اکسیداسیون فولاد کمک می کند.
منگنز: 1.00٪ ~ 1.30٪، سختی و چقرمگی فولاد را افزایش می دهد.
Cr: 0.80٪ ~ 1.10٪، به طور قابل توجهی مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش فولاد را بهبود می بخشد.
S: ≤0.035٪، شکنندگی حرارتی فولاد را کنترل می کند.
P: ≤0.035% استحکام و مقاومت در برابر خوردگی اتمسفری فولاد را بهبود می بخشد.

خواص مکانیکی

فولاد آلیاژی 16MnCr5 دارای خواص مکانیکی عالی است و می تواند نیازهای کاربردهای صنعتی سخت را برآورده کند:
استحکام کششی (MPa): 880-1180، تضمین پایداری قطعات در هنگام قرار گرفتن در معرض نیروهای کششی عظیم.
قدرت تسلیم شرطی (MPa): معمولاً حدود 635 (مقدار خاص ممکن است بسته به فرآیند عملیات حرارتی متفاوت باشد)، که از ظرفیت باربری ماده قبل از تسلیم اطمینان حاصل می کند.
ازدیاد طول (%): 9، نشان می دهد که مواد دارای انعطاف پذیری خوبی هستند و در اثر فشار به راحتی شکسته نمی شوند.
کاهش مقطعی (%): 57 (یا 35، بسته به شرایط آزمایش و اندازه نمونه)، که منعکس کننده ظرفیت جذب انرژی ماده قبل از شکستن است.
مقدار چقرمگی ضربه (J/cm²): 34 که چقرمگی مواد را در هنگام ضربه ثابت می کند.
سختی: ≤297 HB، که پایه خوبی برای درمان کربوریزه کردن و خاموش کردن بعدی است.

درجه: 16MnCr5
شماره: 1.7131
طبقه بندی: فولاد مخصوص آلیاژی
استاندارد: EN 10084: 2008 فولادهای سخت شونده موردی. شرایط تحویل فنی
EN 10132-2: 2000 نوار فولادی باریک نورد سرد برای عملیات حرارتی. شرایط تحویل فنی فولادهای سخت کننده مورد
EN 10263-3: 2001 میله، میله و سیم فولادی برای هدینگ سرد و اکستروژن سرد. شرایط تحویل فنی برای فولادهای سخت شونده
EN 10297-1: 2003 لوله های فولادی دایره ای بدون درز برای اهداف مکانیک و مهندسی عمومی. لوله های فولادی غیر آلیاژی و آلیاژی. شرایط تحویل فنی

کاربرد

صنعت خودرو: به عنوان اجزای اصلی سیستم های انتقال خودرو، مانند چرخ دنده ها، کرم ها و آستین های آب بندی، انتقال نرم و کارآمد خودرو را تضمین می کنند.

ساخت ماشین آلات: در انواع مختلف تجهیزات مکانیکی، به عنوان اجزای کلیدی انتقال، مانند چرخ دنده ها و چرخ های کرم، دقت عملکرد و قابلیت اطمینان تجهیزات را بهبود می بخشند.

هوافضا: در زمینه هوافضا، فولاد آلیاژی 16MnCr5 برای ساخت قطعات انتقال با دقت بالا و بار بالا برای اطمینان از عملکرد ایمنی هواپیما استفاده می شود.

تولید برق بادی: در توربین های بادی،چرخ دنده های خورشیدی از فولاد آلیاژی 16MnCr5برای اجزای کلیدی انتقال مانند گیربکس ها برای بهبود راندمان تولید برق و عمر تجهیزات استفاده می شود.

ماشین آلات کشاورزی: در ماشین آلات مهندسی سنگین مانند بیل مکانیکی و جرثقیل به عنوان اجزای اصلی سیستم انتقال، ظرفیت باربری و پایداری تجهیزات را افزایش می دهند.


  • قبلی:
  • بعدی:

  • را