محصول ریخته گری چدن خاکستری توسط Sand Casting

چدن خاکستری فلز آهنی است که سمنتیت آن به آهن و کربن به شکل گرافیت تجزیه می شود که به آن چدن های گرافیتیزه می گویند که درصد زیادی از سیمانیت در اثر گرافیت شدن تجزیه می شود.

ویژگی های عملکرد ریخته گری آهن خاکستری:
• آهن خاکستری مایع سیالیت خوبی دارد و انقباض حجمی و انقباض خطی آن کم است و حساسیت بریدگی آن کم است.
• خواص مکانیکی جامع کم، استحکام فشاری حدود 3 تا 4 برابر بیشتر از مقاومت کششی است
• جذب ضربه خوب، جذب ضربه آهن خاکستری حدود 10 برابر بیشتر از فولاد چدنی است.
• آهن خاکستری مدول الاستیسیته پایینی دارد

ویژگی های ساختاری ریخته گری آهن خاکستری:
• ضخامت دیوار کوچک و اشکال پیچیده موجود است
• تنش پسماند ریخته گری کم است
• ریخته گری های آهن خاکستری نباید با سازه های بسیار ضخیم طراحی شوند و اغلب از مقاطع نامتقارن برای استفاده کامل از مقاومت فشاری آنها استفاده می شود.

فرآیند ریخته گری شن و ماسهبیشترین انعطاف پذیری و مقرون به صرفه ترین ابزار را ارائه می دهد. ریخته گری شن و ماسه ما مجهز به یک آزمایشگاه متالورژی کامل برای تعیین مشخصات شیمیایی و مکانیکی هر مذاب و تجزیه و تحلیل شرایط متالوژیک فلز مذاب قبل از ریختن است. ریز مقاطع زیر میکروسکوپ بررسی می شوند تا اطلاعات نهایی در مورد ریخته گری جامد بدست آید. ما گواهی 3.1 را برای هر قطعه تحویلی به درخواست مشتری صادر می کنیم. چدن ها آلیاژهای آهنی هستند که محتوای کربن آنها بیش از 2 درصد است. اگرچه چدن ها می توانند دارای درصد کربن بین 2 تا 6.67 باشند، اما حد عملی آن معمولاً بین 2 تا 4 درصد است. اینها عمدتاً به دلیل کیفیت عالی ریخته گری آنها مهم هستند. چدن های خاکستری و چدن های داکتیل (که چدن گره ای یا چدن گرافیت کروی نیز نامیده می شود).

مزایای ما در زمینه ریخته گری شن و ماسه:
• ده ها سال تجربه در ریخته گری شن و ماسه، ریخته گری قالب گیری پوسته و فناوری ماشینکاری.
• هسته های دقیق ابعادی برای خطوط پیچیده داخلی.
• مشاوره گسترده که در مرحله طراحی شروع می شود.
• مدیریت کیفیت در سراسر فرآیند تولید و حداکثر قابلیت اطمینان فرآیند.

درجه آهن خاکستری موجود در RMC Sand Casting Foundry: HT150، HT200، HT250، HT300، HT350. GJL-100، GJL-150، GJL-200، GJL-250، GJL-300، GJL-350؛ GG10~GG40.

RMC، یک کارخانه ریخته گری آهن چین، محصولات مختلف ریخته گری آهن خاکستری را برای مشتریان خارج از کشور در ایالات متحده، استرالیا، بریتانیا، اسپانیا، آلمان، نروژ، فنلاند، روسیه و ایتالیا تولید می کند. تولید بر اساس استانداردهای ASTM A48, A536; DIN 1691, 1693; ISO 185, 1083; EN 1561، 1563; DIN 1691, 1693; AS 1830, 1831; JIS، UNI، NF، BS، UNF، NBN، AS، SS، NS. درجات مواد شامل:

ISO185: 100 150 200 250 300
ASTM A48: NO.20 NO.25 NO.30 NO.35 NO.40 NO.45
DIN 1691: GG10 GG15 GG20 GG25 GG30
EN 1561: EN-GJL-100 EN-GJL-150 EN-GJL-200 EN-GJL-250 EN-GJL-300
BS 1452: 100 150 200 250 300
AS 1830: T150 T220 T260 T300

فرآیند تولید:
ریخته گری شن و ماسه، قالب گیری خودکار، قالب گیری ماشینی، قالب گیری پوسته، ریخته گری شن و ماسه سبز، ریخته گری شن و ماسه رزین"

کاربردهای آهن خاکستری:
موارد زیر کاربرد رایج برای هر درجه از چدن خاکستری برای مرجع شما است.

HT100 (GG10، EN-GJL-100):
برای بارهای کوچک، اصطکاک و سایش هیچ الزام خاصی برای ریخته گری های مهم، مانند پوشش محافظ، پوشش، روغن، چرخ های دستی، قاب، کف، چکش، دسته کوچک و غیره ندارد.

HT150 (GG15، EN-GJL-150):
تحت بار متوسط ​​ریخته گری مانند پایه، قاب، جعبه، چاقو، تخت، صندلی یاتاقان، میز، چرخ ها، پوشش، پمپ، شیر، لوله، فلایویل، بلوک های موتور و غیره

HT200 (GG20, EN-GJL-200):
الزامات تحمل بار بیشتر و درجه خاصی از سفتی یا مقاومت در برابر خوردگی قطعات ریخته گری مهمتر مانند سیلندر، چرخ دنده، پایه، فلایویل، تخت، بلوک سیلندر،آستر سیلندر، پیستون، جعبه دنده، چرخ ترمز، صفحه کوپلینگ، شیر فشار متوسط ​​و غیره

HT300 (GG30, EN-GJL-300):
تحت بار زیاد، سایش و سفتی هوا بالا، ریخته گری های مهم، مانند ماشین ابزار سنگین، قیچی، پرس، تخت تراش اتوماتیک، قاب، قاب، قطعات هیدرولیک پرفشار، رینگ های پیستون، دنده بزرگتر، بادامک ها، بوش ها، میل لنگ موتور بزرگ ، بلوک سیلندر، آستر سیلندر، سرسیلندر و غیره