شرکت ریخته گری شن و ماسه آهن خاکستری از چین با سفارشی OEM وخدمات ماشینکاری CNC.
چدن یک آلیاژ چدن کربن با عناصر دیگر است که از ذوب مجدد آهن خام، ضایعات و سایر مواد افزودنی ساخته می شود. برای تمایز از فولاد و فولاد چدنی، چدن به عنوان یک آلیاژ ریخته گری با محتوای کربن (حداقل 2.03٪) تعریف می شود که انجماد فاز نهایی را با تبدیل یوتکتیک تضمین می کند.
بسته به مشخصات شیمیایی، چدن ها می توانند غیر آلیاژی یا آلیاژی باشند. گستره آهن آلیاژی بسیار گسترده تر است و حاوی مقادیر بیشتری از اجزای رایج مانند سیلیکون و منگنز یا مواد افزودنی خاص مانند نیکل، کروم، آلومینیوم، مولیبدن، تنگستن، مس، وانادیم، تیتانیوم و بعلاوه است. دیگران به طور کلی، چدن را می توان به آهن خاکستری، چدن دوسیتل (آهن گره دار)، چدن سفید، چدن گرافیت فشرده و چدن چکش خوار تقسیم کرد.
| درجه معادل چدن خاکستری
| ||||||||
| AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
| A48-20B | 0.6010 | GG-10 | درجه 100 | 0110-00 | - | - | FC 100 | G 10 |
| A48-25B | 0.6015 | GG-15 | درجه 150 | 0115-00 | Ft 15 D | FG 15 | FC 150 | G 15 |
| A48-30B | 0.6020 | GG-20 | درجه 200 | 0120-00 | Ft 20 D | FG 20 | FC 200 | G 20 |
| A48-40B | 0.6025 | GG-25 | درجه 250 | 0125-00 | Ft 25 D | FG 25 | FC 250 | G 25 |
| A48-45B | 0.6030 | GG-30 | درجه 300 | 0130-00 | Ft 30 D | FG 30 | FC 300 | G 30 |
| A48-50B | 0.6035 | GG-35 | درجه 350 | 0135-00 | Ft 35 D | FG 35 | FC 350 | G 35 |
| A48-60B | 0.6040 | GG-40 | درجه 400 | 0140-00 | Ft 40 D | - | FC 40 | - |
| 32510 | GTS-35 | B340/12 | 0815-00 | MN 35-10 | - | FCMW 330 | - | |
| A220-40010 | 0.8145 | GTS-45 | P440/7 | 0852-00 | MN 450 | - | FCMP 440/490 | GMN 45 |
| A220-50005 | 0.8155 | GTS-55-04 | P510/4 | 0854-00 | MP 50-5 | - | FCMP 490 | GMN 55 |
| A220-70003 | 0.8165 | GTS-65-02 | P570/3 | 0856-00 | MN 650-3 | - | FCMP 590 | GMN 65 |
| A220-70003 | - | GTS-65 | P570/3 | 0858 | MN 60-3 | - | FCMP 540 | - |
| A220-80002 | 0.8170 | GTS-70-02 | P690/2 | 0862-00 | MN 700-2 | - | FCMP 690 | GMN 70 |
مواد اولیه موجود برایریخته گری شن و ماسه
• آهن خاکستری: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• چدن داکتیل: GJS-400-18، GJS-40-15، GJS-450-10، GJS-500-7، GJS-600-3، GJS-700-2، GJS-800-2
• آلومینیوم و آلیاژهای آنها
• سایر مواد و استانداردها: در صورت درخواست
قابلیت های ریخته گری شن و ماسه قالب گیری با دست:
• حداکثر اندازه: 1500 میلی متر × 1000 میلی متر × 500 میلی متر
• محدوده وزنی: 0.5 کیلوگرم - 500 کیلوگرم
• ظرفیت سالانه: 5000 تن - 6000 تن
• تحمل ها: در صورت درخواست.
قابلیت های ریخته گری شن و ماسه توسط ماشین های قالب گیری اتوماتیک:
• حداکثر اندازه: 1000 میلی متر × 800 میلی متر × 500 میلی متر
• محدوده وزنی: 0.5 کیلوگرم - 500 کیلوگرم
• ظرفیت سالانه: 8000 تن - 10000 تن
• تحمل ها: در صورت درخواست.
رویه اصلی تولید
الگوها و طراحی ابزار → ساخت الگوها → فرآیند قالب گیری → تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی → ذوب و ریختن → تمیز کردن، سنگ زنی و انفجار شات → پس پردازش یا بسته بندی برای حمل و نقل
قابلیت های بازرسی ریخته گری شن و ماسه
• تجزیه و تحلیل کمی طیف شناسی و دستی
• تجزیه و تحلیل متالوگرافی
• بازرسی سختی برینل، راکول و ویکرز
• تجزیه و تحلیل خواص مکانیکی
• تست ضربه دمای پایین و معمولی
• بازرسی نظافت
• بازرسی UT، MT و RT
فرآیند پس از ریخته گری
• لکه زدایی و تمیز کردن
• شات بلاست / ساندپینینگ
• عملیات حرارتی: عادی سازی، کوئنچ، تمپرینگ، کربورسازی، نیتریدینگ
• درمان سطح: غیرفعال کردن، آندونیزاسیون، آبکاری، آبکاری روی داغ، آبکاری روی، آبکاری نیکل، پولیش، الکترو پولیش، رنگ‌آمیزی، ژئومت، زینتک
• ماشینکاری: تراشکاری، فرزکاری، تراشکاری، حفاری، تراشکاری، سنگ زنی،
شرایط عمومی بازرگانی
• جریان کار اصلی: استعلام و نقل قول → تأیید جزئیات / پیشنهادهای کاهش هزینه → توسعه ابزار → ریخته گری آزمایشی → تأیید نمونه → سفارش آزمایشی → تولید انبوه → سفارش مستمر
• زمان سرب: تخمین زده می شود 15-25 روز برای توسعه ابزار و 20 روز برای تولید انبوه.
• شرایط پرداخت: قابل مذاکره است.
• روش های پرداخت: T/T، L/C، West Union، Paypal.
