RMC Casting Foundry به عنوان یک کارخانه ریخته‌گری سرمایه‌گذاری و تولیدکننده اصلی در چین، می‌تواند ریخته‌گری‌های آلیاژی مبتنی بر نیکل را مطابق نقشه‌ها و الزامات شما با کامل انجام دهد.خدمات ماشینکاری CNC.
اینریخته گری سرمایه گذاریریخته گری دقیق نیز نامیده می شود زیرا سطح بسیار بهتر و دقت بالاتری نسبت به سایر فرآیندهای ریخته گری دارد. به خصوص برای فرآیند ریخته‌گری سیلیس، ریخته‌گری‌های نهایی می‌توانند به CT3 ~ CT5 در تحمل ریخته‌گری هندسی و CT4 ~ CT6 در تحمل ریخته‌گری ابعادی برسند. برای روکش هایی که با سرمایه گذاری تولید می شوند، نیازی به ساخت فرآیندهای ماشینکاری کمتر یا حتی بدون نیاز خواهد بود. تا حدودی، ریخته‌گری سرمایه‌گذاری می‌تواند جایگزین فرآیند ماشینکاری خشن شود.
مواد برای فرآیند ریخته گری سرمایه گذاری در RMC Foundry | |||||
| دسته بندی | درجه چین | درجه انگلستان | درجه ایالات متحده | درجه ژاپن | درجه آلمان |
| فولاد کربن | ZG15، ZG20، ZG25، ZG35، ZG45، ZG55، Q235، Q345، Q420 | A1، A3، A5، CLA1A، CLA1C، AM1 | 1008، 1015، 1018، 1020، 1025، 1030، 1035، 1040، 1045، 1050، 1060، 1070، WC6، WCC، WCB، WCA، LCB | SC360، SC450، SC480، SCW410، SCW450، SCW550، SCW620، SCC5، S15C، S20C، S25C، S45C، S50C | 1.0570، 1.0558، 1.1191، 1.0619، 1.0446، GS38، GS45، GS52، GS60، 1.0601، C20، C25، C30، C45 |
| فولاد کم آلیاژ | 20Mn، 45Mn، ZG20Cr، 40Cr، 20Mn5، 16CrMo4، 42CrMo، 40CrV، 20CrNiMo، GCr15، 9Mn2V | CLA2، CLA3، CLA4، CLA8، CLA5A، CLA5B، CLA9، CLA11، CLA12B، CLA12C، CLA13، CLA1B، EN1A، EN8، EN9، EN14، EN19، EN24، EN32B، PDM530NC NCM32 | 1117, 4130, 4140, 4340, 6150, 5140, WC6, LCB, Gr.13Q, 8620, 8625, 8630, 8640, H13 | SCM415، SCM435، SCM440، SCM445، SKS3 | GS20Mn5، GS15CrNi6، GS16MnCr5، GS25CrMo4V، GS42CrMo4، S50CrV4، 34CrNiMo6، 50CrMo4، G-X35CrMo17، 1.1131، 1.0037، 1.0122، 1.2162، 1.2542، 1.6511، 1.6523، 1.6513، 1.6513، 1.6513، 1.6513، 1.6517، 1.6513، 1.0037، 1. 1.7225، 1.7227، 1.7228، 1.7231، 1.7321، 1.8519، ST37، ST52 |
| فولاد ضد زنگ فریتی | 1Cr17، 022Cr12، 10Cr17، | ANC1B | 430، 431، 446، CA-15، CA6N، CA6NM | SCS1، SCS1X، SCS3، CS3X، SCS4، SCS5، SCS6 | 1.4000، 1.4005، 1.4008، 1.4016، GX22CrNi17، GX4CrNi13-4 |
| فولاد ضد زنگ مارتنزیتی | 1Cr13، 2Cr13، 3Cr13، 4Cr13، | ANC1C، ANC2 | 410، 420، 430، 440B، 440C | SCS2، SCS2A | 1.4021، 1.4027، 1.4028، 1.4057، 1.4059، 1.4104، 1.4112، 1.4116، 1.4120، 1.4122، 1.4125 |
| فولاد ضد زنگ آستنیتی | 06Cr19Ni10، 022Cr19Ni10، 06Cr25Ni20، 022Cr17Ni12Mo2، 03Cr18Ni16Mo5 | ANC3A، ANC3B، ANC3ALC، ANC3AFC، ANC3BFC، ANC4B، ANC4BFC، ANC20، 316C12، 316S16، 316C16، 347C17 | 302، 303، 304، 304L، 316، 316L، 329، CF3، CF3M، CF8، CF8M، CN7M، CN3MN | SCS11، SCS13، SCS14، SCS14A، SCS16، SCS16A، SCS18، SCS21، SCS35 | 1.3960، 1.4301، 1.4305، 1.4306، 1.4308، 1.4313، 1.4321، 1.4401، 1.4403، 1.4404، 1.4405، 1.414، 1.4404، 1.414، 8 1.4435، 1.4436، 1.4539، 1.4550، 1.4552، 1.4581، 1.4582، 1.4584، |
| فولاد ضد زنگ سخت شدن بارش | 05Cr15Ni5Cu4Nb، 05Cr17Ni4Cu4Nb | ANC20، ANC21، ANC22 | 630، 634، 17-4PH، 15-5PH، CB7Cu-1 | SCS24، SCS32 | 1.4542 |
| فولاد منگنز بالا | ZGMn13-1، ZGMn13-3، ZGMn13-5 | BW10 | B2، B3، B4 | SCMnH1، SCMnH11، SCMnH21 | 1.3802، 1.3966، 1.3301، 1.3302 |
| فولاد ضد زنگ دوبلکس | 022Cr22Ni5Mo3N، 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C، A 890 1A، A 890 3A، A 890 4A، A 890 5A، A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | SCS10، SCS11 | 1.4460، 1.4462، 1.4468، 1.4469، 1.4517، 1.4770 | |
| فولاد ابزار | Cr12 | A5، H12، S5 | SKD11، SKH9، SKH51 | 1.2344، 1.3343، 1.4528، GXCrMo17، X210Cr13، GX162CrMoV12 | |
| فولاد مقاوم در برابر حرارت | 20Cr25Ni20، 16Cr23Ni13، 45Cr14Ni14W2Mo | ANC5A | 309، 310، CK20، CH20، HK30 | SCH1، SCH2، SCH11، SCH13، SCH15، SCH21، SCH22، SCH24، SCH41، | 1.4826، 1.4828، 1.4855، 1.4865 |
| آلیاژ پایه نیکل | ANC19 | HASTELLY-C، HASTELLY-X، SUPPER22H، CW-2M، CW-6M، CW-12MW، CX-2MW، HX(66Ni-17Cr)، MRE-2، NA-22H، NW-22، M30C، M-35 -1، اینکونل 625 | SCH43، SCH44، SCH45، | 2.4815، 2.4879، 2.4680 | |
| آلومینیوم آلیاژ | ZL101، ZL102، ZL104 | ASTM A356، ASTM A413، ASTM A360 | AC3A، AC4A، AC4C | G-AlSi7Mg، G-Al12 | |
| آلیاژ مس | H96، H85، H65، HPb63-3، HPb59-1، QSn6.5-0.1، QSn7-0.2 | CZ125، CZ102، CZ107، CZ124، CZ122 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | C2100، C2300، C2700، C3560، C3771، C5212، C5111 | CuZn5، CuZn15، CuZn35، CuZn36Pb3، CuZn40Pb2، CuSn10P1، CuSn5ZnPb، CuSn5Zn5Pb5 |
| آلیاژ پایه کبالت | UMC50، 670، درجه 31 | 2.4778 | |||
تقریباً بیشتر فلزات و آلیاژهای آهنی و غیرآهنی را می توان با فرآیند ریخته گری سرمایه گذاری ریخته گری کرد. اما، در ریخته گری ریخته گری موم گمشده، ما عمدتا آلیاژهای پایه نیکل، آلیاژهای پایه کبالت، فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ، فولاد ضد زنگ فوق العاده دوبلکس، چدن خاکستری، چدن انعطاف پذیر، آلیاژهای آلومینیوم و برنج را ریخته ایم. بعلاوه، برخی کاربردها نیاز به استفاده از آلیاژهای تخصصی دیگر دارند که عمدتاً در محیط های سخت استفاده می شوند. این آلیاژها، مانند تیتانیوم و وانادیوم، نیازهای اضافی را برآورده می کنند که ممکن است با آلیاژهای استاندارد آلومینیوم به دست نیاید. به عنوان مثال، آلیاژهای تیتانیوم اغلب برای تولید پره‌ها و پره‌های توربین برای موتورهای هوافضا استفاده می‌شوند. آلیاژهای پایه کبالت و آلیاژهای پایه نیکل (با انواع عناصر ثانویه اضافه شده برای دستیابی به خواص خاص استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر دما)، انواع دیگری از فلزات ریخته‌گری هستند.
| داده های فنی ریخته گری سرمایه گذاری در RMC Foundry | |
| تحقیق و توسعه | نرم افزار: Solidworks، CAD، Procast، Pro-e |
| زمان سرب برای توسعه و نمونه: 25 تا 35 روز | |
| فلز مذاب | فولاد ضد زنگ فریتی، فولاد ضد زنگ مارتنزیتی، فولاد زنگ نزن آستنیتی، فولاد ضد زنگ سخت شدن بارش، فولاد ضد زنگ دوبلکس |
| فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، فولاد ابزار، فولاد مقاوم در برابر حرارت، | |
| آلیاژ پایه نیکل، آلیاژ آلومینیوم، آلیاژ پایه مس، آلیاژ پایه کبالت | |
| استاندارد فلزی | ISO، GB، ASTM، SAE، GOST EN، DIN، JIS، BS |
| مواد برای ساختمان پوسته | سیلیس سل (سیلیکا رسوبی) |
| لیوان آب (سیلیکات سدیم) | |
| مخلوط سیلیکا سول و شیشه آب | |
| پارامتر فنی | وزن قطعه: 2 گرم تا 200 کیلوگرم |
| حداکثر ابعاد: 1000 میلی متر برای قطر یا طول | |
| حداقل ضخامت دیوار: 1.5 میلی متر | |
| زبری ریخته گری: Ra 3.2-6.4، زبری ماشینکاری: Ra 1.6 | |
| تحمل ریخته گری: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| تحمل ماشینکاری: ISO 2768-mk/IT6 | |
| هسته داخلی: هسته سرامیکی، هسته اوره، هسته موم محلول در آب | |
| عملیات حرارتی | نرمال کردن، خنثی کردن، خاموش کردن، بازپخت، محلول، کربوریزاسیون. |
| درمان سطحی | پرداخت، شن و ماسه / شات بلاست، آبکاری روی، آبکاری نیکل، عملیات اکسیداسیون، فسفاته کردن، رنگ‌آمیزی پودری، ژئورمت، آنودایز |
| تست ابعاد | CMM، کولیس ورنیه، کولیس داخلی. عمق سنج، گیج ارتفاع، گیج برو/بدون رفتن، وسایل ویژه |
| بازرسی شیمیایی | تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی (20 عنصر شیمیایی)، بازرسی تمیزی، بازرسی رادیوگرافی اشعه ایکس، آنالایزر کربن-گوگرد |
| بازرسی بدنی | بالانس دینامیک، متعادل کننده استاتیک، خواص مکانیکی (سختی، استحکام تسلیم، مقاومت کششی)، ازدیاد طول |
| ظرفیت تولید | بیش از 250 تن در ماه، بیش از 3000 تن در سال. |
آلیاژ مبتنی بر نیکل به یک آلیاژ بالا با نیکل به عنوان ماتریس (معمولاً بیشتر از 50٪) و مس، مولیبدن، کروم و سایر عناصر به عنوان عناصر آلیاژی اشاره دارد. عناصر آلیاژی اصلی آلیاژهای مبتنی بر نیکل عبارتند از کروم، تنگستن، مولیبدن، کبالت، آلومینیوم، تیتانیوم، بور، زیرکونیوم و غیره. در میان آنها، کروم، آل و غیره عمدتاً اثر ضد اکسیداسیون دارند و عناصر دیگر دارای تقویت محلول جامد، تقویت بارش و تقویت مرز دانه هستند. آلیاژهای مبتنی بر نیکل عمدتاً ساختار آستنیتی دارند. در حالت محلول جامد و عملیات پیری، فازهای بین فلزی و کربنیتریدهای فلزی نیز بر روی ماتریس آستنیت و مرزهای دانه آلیاژ وجود دارد.
آلیاژهای مبتنی بر نیکل دارای استحکام بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر دمای بالا در محدوده 650 تا 1000 درجه سانتیگراد هستند. آلیاژ مبتنی بر نیکل یک آلیاژ معمولی مقاوم در برابر درجه حرارت بالا است. آلیاژهای مبتنی بر نیکل با توجه به خواص اصلی خود به آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت مبتنی بر نیکل، آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی مبتنی بر نیکل، آلیاژهای مقاوم در برابر سایش مبتنی بر نیکل، آلیاژهای دقیق مبتنی بر نیکل و آلیاژهای حافظه شکل مبتنی بر نیکل تقسیم می شوند. سوپرآلیاژهای مبتنی بر نیکل، سوپرآلیاژهای مبتنی بر آهن و سوپرآلیاژهای مبتنی بر نیکل در مجموع به عنوان آلیاژهای با دمای بالا نامیده می‌شوند. بنابراین، سوپرآلیاژهای مبتنی بر نیکل به عنوان آلیاژهای مبتنی بر نیکل نامیده می شوند. مواد سری سوپرآلیاژی مبتنی بر نیکل به طور گسترده در هوانوردی، هوا فضا، نفت، شیمیایی، انرژی هسته ای، متالورژی، دریایی، حفاظت از محیط زیست، ماشین آلات، الکترونیک و سایر زمینه ها استفاده می شود. درجه ها و روش های عملیات حرارتی انتخاب شده برای قطعات مکانیکی مختلف متفاوت خواهد بود.
آلیاژهای مبتنی بر نیکل معمولاً از طریق فرآیند ریخته‌گری سرمایه‌گذاری ریخته‌گری می‌شوند. گریدهای متداول آلیاژهای مبتنی بر نیکل برای ریخته گری به شرح زیر است:
1) آلیاژ Ni-Cr-Mo، سری Hastelloy C-276، C-22، C-2000، C-4، B-3
2) آلیاژ Ni-Cr: Inconel 600، Inconel 601،اینکونل 625, Inconel 718, Inconel X 750, Incoloy 800, Incoloy 800H, Incoloy 800HT, Incoloy 825;
3) آلیاژ Ni-Cu، Monel 400، Monel K500
| خدمات | توضیحات |
| خدمات درمان سطحی | پوشش پودری، آنودیزاسیون، الکتروفوتزیس، آبکاری کروم، رنگ آمیزی، سند بلاست، آبکاری نیکل، روکش روی، بلکینگ، پولیش، آبی، ژورمت، زینتک و غیره. |
| خدمات ماشینکاری دقیق CNC | تراشکاری، فرزکاری، تراشکاری، تراشکاری، حفاری، حفاری، ضربه زدن، برش الکترود سیم، سنگ زنی و غیره. |
| بازرسی و کنترل کیفیت | اسپکتروم آنالایزر، CMM، سختی سنج، تستر استحکام کششی، تستر Yild Strentgh، تست فشار آب بندی، آنالایزر گوگرد کربن، میکروسکوپ متالورژیکی، تستر نیروی فشاری و غیره. |
کاربردهای قطعات ریخته گری و ماشینکاری سفارشی ما:
- قطعات خودرو: دیسک ترمز، میله اتصال، محور محرک، شفت محرک، بازوی کنترل، محفظه گیربکس، پوشش گیربکس، پوشش کلاچ، محفظه کلاچ، چرخ ها، محفظه فیلتر، محفظه اتصال CV، قلاب قفل.
- قطعات کامیون: بازوهای راکر، گیربکس گیربکس، محورهای محرک، محفظه دنده، روکش دنده، چشم بکسل، میله اتصال، بلوک موتور، درب موتور، پیچ و مهره اتصال، تیک آف برق، میل لنگ، میل بادامک، روغن کش.
- قطعات هیدرولیک: سیلندر هیدرولیک، پمپ هیدرولیک، محفظه گروتور، پره، بوش، مخزن هیدرولیک، سرسیلندر هیدرولیک، براکت مثلث سیلندر هیدرولیک.
- ماشین آلات کشاورزی و قطعات تراکتور: محفظه دنده، روکش دنده، میله اتصال، میله گشتاور، بلوک موتور، درپوش موتور، محفظه پمپ روغن، براکت، آویز، قلاب، براکت.
- قطارهای ریلی و واگن های باری: محفظه کمک فنر، روکش کمک فنر، محفظه دنده کششی، روکش چرخ دنده، گوه و مخروط، چرخ، سیستم ترمز، دستگیره، راهنما.
- قطعات ماشین آلات ساختمانی: دنده، صندلی بلبرینگ، پمپ دنده، محفظه گیربکس، پوشش گیربکس، فلنج، بوش، سیلندر بوم، براکت پشتیبانی، مخزن هیدرولیک، دندانه های سطلی، سطل.
- قطعات تجهیزات لجستیک: چرخ، کاستور، براکت، سیلندر هیدرولیک، قطعات یدکی لیفتراک، جعبه قفل،
- قطعات شیر و پمپ: بدنه سوپاپ (محفظه)، دیسک شیر پروانه ای، محفظه شیر توپی، فلنج، کانکتور، کاملاک، پروانه باز، پروانه بسته، محفظه پمپ (بدنه)، پوشش پمپ.
