ریخته گری سفارشی فولاد کربن OEM چین توسطفرآیند ریخته گری سرمایه گذاری موم از دست رفته.در صورت نیاز می توانیم گواهی مواد 3.1 فلز ریخته گری را مطابق با EN 10204 ارائه دهیم. روش‌های بازرسی موجود: آزمایش ابعاد توسط CMM، آزمایش غیر مخرب، ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی، تست سختی، متعادل‌سازی استاتیک، تعادل دینامیکی، فشار هوا و فشار آب.
با توجه به سطح محتوای کربن، فولاد کربنی برای ریخته گری به طور کلی به فولاد کم کربن، فولاد کربن متوسط و فولاد کربن بالا تقسیم می شود. فولادهای کربنی ریختگی همه کشورهای جهان به طور کلی بر اساس استحکام طبقه بندی می شوند و گریدهای مربوطه فرموله می شوند.
در مورد ترکیب شیمیایی فولاد کربنی، به جز فسفر و گوگرد، محدودیتی برای سایر عناصر شیمیایی وجود ندارد یا فقط حد بالایی وجود دارد. بر اساس فرض فوق، ترکیب شیمیایی فولاد کربنی ریخته گری شده توسط ریخته گری با توجه به خواص مکانیکی مورد نیاز تعیین می شود.
روش‌های عملیات حرارتی ریخته‌گری‌های فولاد کربنی معمولاً بازپخت، نرمال‌سازی یا نرمال‌سازی + تمپرینگ است. برای برخی از ریخته‌گری‌های فولادی با کربن بالا، می‌توان از کوئنچ و تمپرینگ نیز استفاده کرد، یعنی کوئنچ + معتدل با دمای بالا، تا خواص مکانیکی جامع ریخته‌گری‌های فولاد کربنی را بهبود بخشد. ریخته‌گری‌های فولاد کربنی کوچک را می‌توان مستقیماً از حالت ریخته‌گری خاموش و تعدیل کرد. برای ریخته‌گری‌های فولاد کربنی در مقیاس بزرگ یا پیچیده، پس از عملیات عادی‌سازی، عملیات کوئنچ و تمپرینگ مناسب است.
| مقایسه درجه فولاد کربن ریخته گری
| |||||||||||
| خیر | چین | ژاپن | ایالات متحده آمریکا | ISO | آلمان | فرانسه | روسیه гост | سوئد اس اس | بریتانیا | ||
| GB | JIS | ASTM | UNS | DIN | W-Nr. | NF | BS | ||||
| 1 | ZG200-400 (ZG15) | SC410 (SC42) | 415-205 (60-30) | J03000 | 200-400 | GS-38 | 1.0416 | - | 15ل | 1306 | - |
| 2 | ZG230-450 (ZG25) | SC450 (SC46) | 450-240 965-35) | J03101 | 230-450 | GS-45 | 1.0446 | GE230 | 25 ل | 1305 | A1 |
| 3 | ZG270-500 (ZG35) | SC480 (SC49) | 485-275 (70-40) | J02501 | 270-480 | GS-52 | 1.0552 | GE280 | 35 ل | 1505 | A2 |
| 4 | ZG310-570 (ZG45) | SCC5 | (80-40) | J05002 | - | GS-60 | 1.0558 | GE320 | 45 ل | 1606 | - |
| 5 | ZG340-640 (ZG55) | - | - | J05000 | 340-550 | - | - | GE370 | - | - | A5 |
قابلیت های ریخته گری سرمایه گذاری:
• حداکثر اندازه: 1000 میلی متر × 800 میلی متر × 500 میلی متر
• محدوده وزنی: 0.5 کیلوگرم - 100 کیلوگرم
• ظرفیت سالانه: 2000 تن
• مواد باند برای ساختمان پوسته: سیلیس سل، شیشه آب و مخلوط آنها.
• تحمل ها: در صورت درخواست.
مزایای اجزای ریخته گری سرمایه گذاری:
- سطح عالی و صاف
- تلورانس های ابعادی محکم.
- اشکال پیچیده و پیچیده با انعطاف پذیری طراحی
- قابلیت ریخته گری دیوارهای نازک بنابراین جزء ریخته گری سبک تر
- انتخاب گسترده ای از فلزات و آلیاژهای ریخته گری (آهنی و غیر آهنی)
- در طراحی قالب نیازی به پیش نویس نیست.
- نیاز به ماشینکاری ثانویه را کاهش دهید.
- ضایعات کم مواد
| مواد برایریخته گری سرمایه گذاریفرآیند در RMC Foundry | |||
| دسته بندی | درجه چین | درجه ایالات متحده | درجه آلمان |
| فولاد ضد زنگ فریتی | 1Cr17، 022Cr12، 10Cr17، | 430، 431، 446، CA-15، CA6N، CA6NM | 1.4000، 1.4005، 1.4008، 1.4016، GX22CrNi17، GX4CrNi13-4 |
| فولاد ضد زنگ مارتنزیتی | 1Cr13، 2Cr13، 3Cr13، 4Cr13، | 410، 420، 430، 440B، 440C | 1.4021، 1.4027، 1.4028، 1.4057، 1.4059، 1.4104، 1.4112، 1.4116، 1.4120، 1.4122، 1.4125 |
| فولاد ضد زنگ آستنیتی | 06Cr19Ni10، 022Cr19Ni10، 06Cr25Ni20، 022Cr17Ni12Mo2، 03Cr18Ni16Mo5 | 302، 303، 304، 304L، 316، 316L، 329، CF3، CF3M، CF8، CF8M، CN7M، CN3MN | 1.3960، 1.4301، 1.4305، 1.4306، 1.4308، 1.4313، 1.4321، 1.4401، 1.4403، 1.4404، 1.4405، 1.414، 1.4404، 1.414، 8 1.4435، 1.4436، 1.4539، 1.4550، 1.4552، 1.4581، 1.4582، 1.4584، |
| فولاد ضد زنگ سخت شدن بارش | 05Cr15Ni5Cu4Nb، 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630، 634، 17-4PH، 15-5PH، CB7Cu-1 | 1.4542 |
| فولاد ضد زنگ دوبلکس | 022Cr22Ni5Mo3N، 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C، A 890 1A، A 890 3A، A 890 4A، A 890 5A، A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460، 1.4462، 1.4468، 1.4469، 1.4517، 1.4770 |
| فولاد منگنز بالا | ZGMn13-1، ZGMn13-3، ZGMn13-5 | B2، B3، B4 | 1.3802، 1.3966، 1.3301، 1.3302 |
| فولاد ابزار | Cr12 | A5، H12، S5 | 1.2344، 1.3343، 1.4528، GXCrMo17، X210Cr13، GX162CrMoV12 |
| فولاد مقاوم در برابر حرارت | 20Cr25Ni20، 16Cr23Ni13، 45Cr14Ni14W2Mo | 309، 310، CK20، CH20، HK30 | 1.4826، 1.4828، 1.4855، 1.4865 |
| آلیاژ پایه نیکل | HASTELLY-C، HASTELLY-X، SUPPER22H، CW-2M، CW-6M، CW-12MW، CX-2MW، HX(66Ni-17Cr)، MRE-2، NA-22H، NW-22، M30C، M-35 -1، INCOLOY600، INCOLOY625 | 2.4815، 2.4879، 2.4680 | |
| آلومینیوم آلیاژ | ZL101، ZL102، ZL104 | ASTM A356، ASTM A413، ASTM A360 | G-AlSi7Mg، G-Al12 |
| آلیاژ مس | H96، H85، H65، HPb63-3، HPb59-1، QSn6.5-0.1، QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5، CuZn15، CuZn35، CuZn36Pb3، CuZn40Pb2، CuSn10P1، CuSn5ZnPb، CuSn5Zn5Pb5 |
| آلیاژ پایه کبالت | UMC50، 670، درجه 31 | 2.4778 | |
| تحمل ریخته گری سرمایه گذاری | |||
| اینچ | میلی متر | ||
| بعد | تحمل | بعد | تحمل |
| تا 0.500 | ±.004" | تا 12.0 | ± 0.10 میلی متر |
| 0.500 تا 1.000 اینچ | ±.006" | 12.0 تا 25.0 | 0.15 ± میلی متر |
| 1000 تا 1500 اینچ | ±.008" | 25.0 تا 37.0 | ± 0.20 میلی متر |
| 1.500 تا 2.000 اینچ | ±.010" | 37.0 تا 50.0 | ± 0.25 میلی متر |
| 2000 تا 2500 اینچ | ±.012" | 50.0 تا 62.0 | ± 0.30 میلی متر |
| 2.500 تا 3.500 اینچ | ±.014" | 62.0 تا 87.0 | ± 0.35 میلی متر |
| 3.500 تا 5.000 اینچ | ±.017" | 87.0 تا 125.0 | ± 0.40 میلی متر |
| 5000 تا 7500 اینچ | ±.020" | 125.0 تا 190.0 | ± 0.50 میلی متر |
| 7.500 تا 10.000 اینچ | ±.022" | 190.0 تا 250.0 | ± 0.57 میلی متر |
| 10000 تا 12500 اینچ | ±.025" | 250.0 تا 312.0 | ± 0.60 میلی متر |
| 12.500 تا 15.000 | ±.028" | 312.0 تا 375.0 | ± 0.70 میلی متر |
