ریخته گری چدن داکتیل تولید شده توسط فرآیند ریخته گری فوم گم شده از شرکت ریخته گری چین.
ریخته گری فوم گم شده که به آن ریخته گری فوم گم شده (LFC) یا ریخته گری قالب کامل نیز می گویند، نوعی ریخته گری الگوی تبخیری (EPC) با فرآیند ریخته گری شن و ماسه خشک است. EPC گاهی اوقات می تواند برای ریخته گری الگوی مصرفی کوتاه باشد زیرا الگوهای فوم گم شده را می توان تنها یک بار استفاده کرد. پس از اینکه الگوهای فوم توسط ماشین کاری مخصوص به پایان رسید، سپس الگوهای پلاستیکی فوم شده با پوشش نسوز پوشانده می شوند تا پوسته ای قوی برای مقاومت در برابر فلز مذاب تشکیل دهند. الگوهای فوم با پوسته در جعبه ماسه قرار داده شده و اطراف آن را با ماسه خشک پر کنید. در حین ریختن، فلز مذاب با دمای بالا، الگوی فوم را پیرولیز کرده و «ناپدید میشود» و حفره خروجی الگوها را اشغال میکند و در نهایت ریختهگریهای نهایی مورد نظر به دست میآید.
فرآیند ریخته گری | ظرفیت سالانه / تن | مواد اصلی | وزن ریخته گری | درجه تحمل ابعادی (ISO 8062) | عملیات حرارتی | |
ریخته گری شن و ماسه سبز | 6000 | چدن خاکستری، چدن انعطاف پذیر، چدن آلی، برنج، فولاد چدنی، فولاد ضد زنگ | 0.3 کیلوگرم تا 200 کیلوگرم | CT11~CT14 | نرمال سازی، کوئنچ، تمپرینگ، بازپخت، کربورسازی | |
ریخته گری شن و ماسه با پوشش رزین (ریخته گری پوسته) | 0.66 پوند تا 440 پوند | CT8~CT12 | ||||
ریخته گری سرمایه گذاری موم گمشده | ریخته گری آب شیشه | 3000 | فولاد ضد زنگ، فولاد کربن، فولاد آلیاژی، برنج، آلومینیوم، فولاد ضد زنگ دوبلکس، چدن | 0.1 کیلوگرم تا 50 کیلوگرم | CT5~CT9 | |
0.22 پوند تا 110 پوند | ||||||
ریخته گری سیلیس سول | 1000 | 0.05 کیلوگرم تا 50 کیلوگرم | CT4 ~ CT6 | |||
0.11 پوند تا 110 پوند | ||||||
ریخته گری فوم گم شده | 4000 | آهن خاکستری، چدن داکتیل، آلیاژی، فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، برنج، آلیاژ | 10 کیلوگرم تا 300 کیلوگرم | CT8~CT12 | ||
22 پوند تا 660 پوند | ||||||
ریخته گری خلاء | 3000 | آهن خاکستری، چدن داکتیل، فولاد آلیاژی، فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ | 10 کیلوگرم تا 300 کیلوگرم | CT8~CT12 | ||
22 پوند تا 660 پوند | ||||||
ریخته گری فشار بالا | 500 | آلیاژهای آلومینیوم، آلیاژهای روی | 0.1 کیلوگرم تا 50 کیلوگرم | CT4~CT7 | ||
0.22 پوند تا 110 پوند |
مراحل ریخته گری فوم گمشده:
1- از قالب های فوم برای تولید الگوهای فوم و سیستم های گیتینگ ریخته گری استفاده کنید
2- الگوها و رانرها را بچسبانید تا یک ماژول باندل قالب تشکیل شود
3- رنگ را روی ماژول فرو کنید
4- رنگ را خشک کنید
5- ماژول را داخل جعبه ماسه قرار داده و آن را با ماسه خشک پر کنید
6- قالب گیری ویبره به منظور پر شدن حفره با ماسه خشک و سپس فشرده سازی ماسه قالب گیری
7- ریختن فلز مذاب برای تبخیر کف و سپس تشکیل ریخته گری های مورد نظر
8- پس از سرد شدن ریخته گری ها، ریخته گری ها را تمیز کنید. ماسه خشک را می توان بازیافت کرد
مزایای ازریخته گری فوم گم شده:
✔ آزادی طراحی بیشتر برای ریخته گری های ساختاری پیچیده
✔ برای صرفه جویی در هزینه های زیادی نیازی به زاویه پیش نویس نیست.
✔ الگوهای فوم یکپارچه عملکردی را می توان از چندین تکه الگوی فوم مونتاژ کرد.
✔ ریخته گری فوم از دست رفته فرآیندی شبیه به شبکه است
✔ انعطاف پذیری بالا از طریق زمان تنظیم کوتاه
✔ عمر طولانیتر قالب EPS، بنابراین هزینههای ابزار متناسب کمتری دارد
✔ هزینه های مونتاژ و تصفیه با حذف فرآیند تصفیه، قطعات نصب، اتصالات پیچی و ... کاهش می یابد.
✔ گسترش دامنه کاربرد
ماشینکاری CNC به فرآیند ماشینکاری اشاره دارد که توسط کنترل عددی کامپیوتری (به اختصار CNC) انجام می شود. CNC برای دستیابی به دقت بالا و ثابت با هزینه کار کمتر به آن کمک می کند.ماشینکاریهر یک از فرآیندهای مختلف است که در آن یک قطعه از مواد خام به شکل و اندازه نهایی مورد نظر توسط یک فرآیند حذف کنترل شده مواد بریده می شود. فرآیندهایی که دارای این موضوع مشترک، حذف مواد کنترلشده هستند، امروزه در مجموع بهعنوان تولید تفریقی شناخته میشوند، و این تفاوت با فرآیندهای اضافه کردن مواد کنترلشده، که به عنوان تولید افزودنی شناخته میشوند، هستند.
دقیقاً آنچه که قسمت "کنترل شده" تعریف دلالت می کند می تواند متفاوت باشد، اما تقریباً همیشه مستلزم استفاده از ابزارهای ماشینی (علاوه بر ابزارهای برقی و ابزارهای دستی) است. این فرآیندی است که برای تولید بسیاری از محصولات فلزی استفاده می شود، اما می توان از آن در موادی مانند چوب، پلاستیک، سرامیک و کامپوزیت ها نیز استفاده کرد. ماشینکاری CNC بسیاری از فرآیندهای مختلف مانند فرز، تراشکاری، تراشکاری، سوراخکاری، سنگ زنی، سنگ زنی و غیره را پوشش می دهد.
ماشینکاری CNC که ماشینکاری دقیق نیز نامیده می شود، می تواند به دقت بسیار بالایی در تحمل هندسی و تحمل ابعادی برسد. با ماشینهای CNC و مراکز ماشینکاری افقی (HMC) و مراکز ماشینکاری عمودی (VMC)، تقریباً میتوانیم تمام درجههای تحمل مورد نیاز شما را برآورده کنیم.
قابلیت ماشینکاری دقیق CNC | ||||
امکانات | مقدار | محدوده اندازه | ظرفیت سالانه | دقت عمومی |
مرکز ماشینکاری عمودی (VMC) | 48 ست | 1500 میلی متر × 1000 میلی متر × 800 میلی متر | 6000 تن یا 300000 قطعه | 0.005 ± |
مرکز ماشینکاری افقی (VMC) | 12 ست | 1200mm × 800mm × 600mm | 2000 تن یا 100000 قطعه | 0.005 ± |
دستگاه CNC | 60 ست | حداکثر دیاف چرخش. φ600 میلی متر | 5000 تن یا 600000 قطعه |
مواد فلزی آهنی موجود برایقطعات ماشینکاری دقیق:
• چدن شامل چدن خاکستری و چدن داکتیل
• فولاد کربنی از فولاد کم کربن، فولاد کربن متوسط و فولاد کربن بالا.
• آلیاژهای فولادی از گریدهای استاندارد تا گریدهای خاص در صورت درخواست.
• آلومینیوم و آلیاژهای آن
• برنج و مس
• روی و آلیاژهای آنها
• فولاد ضد زنگ، دوبلکس، فولاد مقاوم در برابر خوردگی، فولاد با دمای بالا.
اینکارگاه ماشینکاری دقیقدر RMC احتمالاً مهمترین مرحله در زنجیره تأمین پس از ریختهگری است. مراکز ماشینکاری CNC عمودی و افقی پیشرفته و سایر ماشین های CNC می توانند از دقت ریخته گری اطمینان حاصل کنند و تضمین کنند که ریخته گری ماشینکاری شده به موقع تمام می شود. همه ماشینها به خوبی سازماندهی شدهاند و با راندمان تولید بالا و روشهای مقرونبهصرفه تولید میشوند. در صورت نیاز، تمام ابعاد ماشینکاری شده را می توان توسط CMM اندازه گیری کرد و گزارش های مربوطه را می توان بر اساس نیاز مشتری صادر کرد.
برنامه های کاربردی ماریخته گری سفارشیو قطعات ماشینکاری:
1. قطعات خودرو:دیسک ترمز، میله اتصال، محور محرک، شفت محرک، بازوی کنترل، محفظه جعبه دنده، پوشش گیربکس، پوشش کلاچ، محفظه کلاچ، چرخ ها، محفظه فیلتر، محفظه اتصال CV، قلاب قفل.
2. قطعات کامیون: بازوهای راکر، گیربکس گیربکس، محورهای محرک، محفظه دنده، روکش دنده، چشم بکسل، میله اتصال، بلوک موتور، درب موتور، پیچ و مهره اتصال، تیک آف برق، میل لنگ، میل بادامک، روغن کش.
3. قطعات هیدرولیک: سیلندر هیدرولیک، پمپ هیدرولیک، محفظه گروتور، پره، بوش، مخزن هیدرولیک، سرسیلندر هیدرولیک، براکت مثلث سیلندر هیدرولیک.
4. ماشین آلات کشاورزی و قطعات تراکتور: محفظه دنده، روکش دنده، میله اتصال، میله گشتاور، بلوک موتور، درپوش موتور، محفظه پمپ روغن، براکت، آویز، قلاب، براکت.
5. قطارهای ریلی و واگن های باری: محفظه کمک فنر، روکش کمک فنر، محفظه دنده کششی، روکش چرخ دنده، گوه و مخروط، چرخ، سیستم ترمز، دستگیره، راهنما.
6. قطعات ماشین آلات ساختمانی: دنده، صندلی بلبرینگ، پمپ دنده، محفظه گیربکس، پوشش گیربکس، فلنج، بوش، سیلندر بوم، براکت پشتیبانی، مخزن هیدرولیک، دندانه های سطلی، سطل.
7. قطعات تجهیزات لجستیک: چرخ، کاستور، براکت، سیلندر هیدرولیک، قطعات یدکی لیفتراک، جعبه قفل،
8. قطعات شیر و پمپ: بدنه سوپاپ (محفظه)، دیسک شیر پروانه ای، محفظه شیر توپی، فلنج، کانکتور، کاملاک، پروانه باز، پروانه بسته، محفظه پمپ (بدنه)، پوشش پمپ.

خدمات پس از ماشینکاری
