ریخته گری سفارشی فولاد ریخته گری OEM چین با فرآیند ریخته گری شن و ماسه باخدمات ماشینکاری CNC. در صورت نیاز می توانیم گواهی مواد 3.1 فلز ریخته گری را مطابق با EN 10204 ارائه دهیم.
فولاد ریخته گری را می توان با توجه به ترکیب شیمیایی به فولاد آلیاژی ریختگی و فولاد کربنی ریختگی تقسیم کرد و همچنین با توجه به ویژگی های آن به فولاد ابزار ریخته گری، فولاد ویژه ریخته گری، ریخته گری مهندسی و سازه و فولاد آلیاژی ریختگی تقسیم می شود.
توسط ترکیب شیمیایی
1. فولاد کربن ریخته گری. فولاد ریخته گری با کربن به عنوان عنصر آلیاژی اصلی و مقدار کمی از عناصر دیگر. فولاد کربن ریخته گری را می توان به فولاد کم کربن ریخته گری، فولاد کربن متوسط ریخته گری و فولاد پر کربن ریخته گری تقسیم کرد. محتوای کربن فولاد کم کربن ریخته گری کمتر از 0.25٪، محتوای کربن فولاد کربن ریخته گری بین 0.25٪ تا 0.60٪ است، و محتوای کربن فولاد با کربن بالا بین 0.6٪ تا 3.0٪ است. استحکام و سختی فولاد کربنی ریختگی با افزایش محتوای کربن افزایش می یابد. فولاد کربن ریخته گری دارای مزایای زیر است: هزینه تولید کمتر، استحکام بالاتر، چقرمگی بهتر و انعطاف پذیری بالاتر. فولاد کربن ریخته گری را می توان برای تولید قطعاتی که بارهای سنگین را تحمل می کنند، مانند پایه های کارخانه نورد فولادی و پایه های پرس هیدرولیک در ماشین آلات سنگین استفاده کرد. همچنین می توان از آن برای ساخت قطعاتی که در معرض نیروها و ضربه های زیاد هستند مانند چرخ ها، کوپلرها، تکیه گاه ها و قاب های جانبی در وسایل نقلیه راه آهن استفاده کرد.
2. فولاد آلیاژی ریخته گری. فولاد آلیاژی ریخته گری را می توان به فولادهای کم آلیاژ ریخته گری (کل عناصر آلیاژی کمتر یا مساوی 5%)، فولاد آلیاژی ریختگی (کل عناصر آلیاژی 5 تا 10%) و فولاد پر آلیاژ ریختگی (کل آلیاژی است) تقسیم کرد. عناصر بزرگتر یا مساوی 10 درصد هستند.
با استفاده از ویژگی های
1. فولاد ابزار ریخته گری. فولاد ابزار ریخته گری را می توان به فولاد ابزار ریخته گری و فولاد قالب ریخته گری تقسیم کرد.
2. ریخته گری فولاد ویژه. فولاد ویژه ریخته گری را می توان به فولاد ضد زنگ ریخته گری، فولاد مقاوم در برابر حرارت ریخته گری، فولاد مقاوم در برابر سایش ریخته گری، آلیاژ مبتنی بر نیکل ریخته گری و غیره تقسیم کرد.
3. فولاد ریخته گری برای مهندسی و سازه. فولاد ریخته گری برای مهندسی و سازه را می توان به فولاد ساختاری کربن ریخته گری و سازه فولاد آلیاژی ریختگی تقسیم کرد.
4. فولاد آلیاژی ریخته گری. می توان آن را به فولاد کم آلیاژ ریخته گری، فولاد آلیاژی متوسط ریخته گری و فولاد پر آلیاژ ریختگی تقسیم کرد.
| قابلیت ریخته گری شن و ماسهدر RMC Casting Foundry | ||
| توضیحات | قالب گیری با دست | قالب گیری توسط ماشین های اتوماتیک |
| حداکثر اندازه ریخته گری | 1500 میلی متر × 1000 میلی متر × 500 میلی متر | 1000 میلی متر × 800 میلی متر × 500 میلی متر |
| محدوده وزن ریخته گری | 0.5 کیلوگرم - 1000 کیلوگرم | 0.5 کیلوگرم - 500 کیلوگرم |
| ظرفیت سالانه | 5000 تن - 6000 تن | 8000 تن - 10000 تن |
| تحمل ریخته گری | در صورت درخواست یا استاندارد (ISO8062-2013 یا GB/T 6414-1999) | |
| مواد قالب گیری | ماسه سبز،شن و ماسه با پوشش رزین | |
| ریخته گری فلز و آلیاژ | آهن خاکستری، چدن داکتیل، فولاد ریخته گری، فولاد ضد زنگ، آلیاژهای آلیاژی، برنج، برنز و غیره. | |
