محصولات ریخته گری آهن خاکستری سفارشی OEM ساخته شده توسطریخته گری شن و ماسهفرآیند از تولید کننده ریخته گری چین.
هنگامی که چدن خاکستری را ریخته می کنیم، به شدت از ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی مطابق با استانداردها یا نیازهای مشتریان پیروی می کنیم. علاوه بر این، ما توانایی و تجهیزاتی برای آزمایش وجود عیوب ریخته گری در داخل ریخته گری شن و ماسه آهن خاکستری داریم.
آلیاژهای آهنی که دارای محتوای کربن بیش از 2 درصد هستند، چدن نامیده می شوند. اگرچه چدن ها می توانند دارای درصد کربن بین 2 تا 6.67 باشند، اما حد عملی آن معمولاً بین 2 تا 4 درصد است. اینها عمدتاً به دلیل کیفیت عالی ریخته گری آنها مهم هستند.
آهن خاکستری ارزان تر از چدن داکتیل است، اما استحکام کششی و شکل پذیری بسیار کمتری نسبت به چدن داکتیل دارد. آهن خاکستری نمی تواند جایگزین فولاد کربنی شود، در حالی که آهن شکل پذیر می تواند در برخی شرایط به دلیل استحکام کششی بالا، استحکام تسلیم و ازدیاد طول آهن شکل، جایگزین فولاد کربنی شود.
از نمودار تعادل آهن-کربن، می توان مشاهده کرد که چدن ها اساساً دارای سیمانیت و فریت هستند. به دلیل درصد بیشتر کربن، میزان سمنتیت زیاد است و در نتیجه سختی و شکنندگی بسیار بالایی برای چدن ایجاد می شود.
RMC می تواند بریزدریخته گری آهن خاکستریبا استفاده از ریخته گری قالب ماسه سبز ما،ریخته گری شن و ماسه رزین پیش پوشش داده شدهو فرآیندهای ریخته گری قالب بدون پخت تا ده تن وزن نهایی در ریخته گری های آهن خاکستری و ریخته گری چدن داکتیل و حداکثر تا پنج تن در ریخته گری های فولادی و ریخته گری فولاد ضد زنگ انجام می شود. RMC Casting Foundry می تواند قطعات ریخته گری را در مواد مختلف از جمله آهن خاکستری، چدن شکل پذیر، فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی، فولاد مقاوم در برابر سایش و فولاد مقاوم در برابر حرارت بر اساس استانداردهای مختلف از چین و خارج از کشور تولید کند.
تجربه RMC در ایجاد ریخته گری های شن و ماسه با کیفیت بالا از مواد درجه یک و متشکل از هندسه های پیچیده فراتر از مقایسه است. در ماامکانات با تکنولوژی بالا، ما عملیات قالب گیری ماشینی و دستی را در فرآیندهای ریخته گری شن و ماسه رزین خود ارائه می دهیم. ما قطعات را در حجم کم تا زیاد تولید می کنیم و ریخته گری از 0.5 کیلوگرم تا 5 تن را می ریزیم. ریخته گری ماسه سبز ما از 0.5 کیلوگرم تا 1000 کیلوگرم متغیر است
قابلیت های بازرسی RMC در بالاترین سطح قرار دارد. تجزیه و تحلیل کمی طیف شناسی و دستی؛ تجزیه و تحلیل متالوگرافی؛ بازرسی سختی برینل، راکول و ویکرز؛ تجزیه و تحلیل خواص مکانیکی، آزمایش تاثیر دمای پایین و نرمال؛ بازرسی نظافت؛ و بازرسی UT، MT و RT همه در محل در تاسیسات ما انجام می شود.
خدمات ما متنوع و گسترده است. ما خدمات مشاوره ای و توسعه مواد و همچنین مشاوره از کارشناسان فنی خود را در زمینه طراحی و ریخته گری ارائه می دهیم. ما نقشه های سه بعدی CAD، شبیه سازی ها و ماشینکاری اجزا را انجام می دهیم. ما همچنین خدمات پر کردن حفره، انجماد، تنش و اعوجاج را ارائه می دهیم. ما مونتاژ، آزمایش و صلاحیت، عملیات حرارتی و عملیات سطح را ارائه می دهیم. از ابتدا تا انتها، ما شما را در هر مرحله پوشش می دهیم.
RMC به کیفیت کار ما اختصاص دارد و تعهد ما به تعالی، بالاترین رضایت مشتری را تضمین می کند. ما به عنوان یک رهبر جهانی در قطعات ریخته گری و ماشینکاری با دقت بالا، پیچیدگی بالا و ماموریت حیاتی، در تلاش هستیم تا نیازهای مشتریان خود را برآورده کنیم و از آنها فراتر برویم.
