محصولات ریخته گری قالب پوسته چدن گرافیت کروی سفارشی OEM چین با خدماتماشینکاری CNC، عملیات حرارتی و عملیات سطحی.
ریخته گری پوستهفرآیند ریخته گری شن و ماسه رزین پیش پوشش داده شده، ریخته گری پوسته داغ یا فرآیند ریخته گری هسته نیز نامیده می شود. ماده اصلی قالب گیری ماسه رزینی فنلی پیش پوشش داده شده است که گرانتر از ماسه سبز و ماسه رزین فورانی است. علاوه بر این، این ماسه را نمی توان بازیافت کرد.
فرآیند ریخته گری شن و ماسه خود سخت شونده رزین فوران (فرایند نوباک) از ماسه پوشش داده شده با رزین فوران برای تشکیل قالب ریخته گری استفاده می کند. پس از مخلوط کردن ماسه اصلی (یا ماسه بازیافتی)، رزین فوران مایع و کاتالیزور مایع به طور یکنواخت، و آنها را در جعبه هسته (یا جعبه ماسه) پر کرده و سپس آن را سفت کنید تا در قالب یا قالب در جعبه هسته (یا ماسه) سفت شود. جعبه) در دمای اتاق. سپس قالب ریخته گری یا هسته ریخته گری تشکیل شد که به آن قالب گیری جعبه سرد هسته ای خود سخت شونده (هسته) یا روش خود سخت شوندگی (هسته) می گویند.
از آنجایی که قالب در دمای اتاق تشکیل می شود و نیازی به حرارت نیست، به روش ریخته گری شن و ماسه خود سخت شونده، فرآیند ریخته گری بدون پخت نیز گفته می شود. روش خود سخت شوندگی را می توان به رزین فوران کاتالیز شده با اسید و روش خود سخت شوندگی ماسه رزین فنلی، روش خود سخت شدن ماسه رزین یورتان و روش خود سخت شدن فنلی مونو استر تقسیم کرد.
ماسه رزین فوران به عنوان یک ماسه بایندر جعبه سرد خود سخت شونده، اولین و در حال حاضر پرکاربردترین ماسه بایندر مصنوعی در ریخته گری چینی است. مقدار رزین اضافه شده در ماسه قالب گیری به طور کلی 0.7٪ تا 1.0٪ و مقدار رزین اضافه شده در شن و ماسه هسته به طور کلی 0.9٪ تا 1.1٪ است. محتوای آلدئید آزاد در رزین فوران زیر 0.3٪ است و برخی از کارخانه ها به زیر 0.1٪ کاهش یافته اند. در کارخانه های ریخته گری در چین، ماسه خود سخت شونده رزین فوران بدون توجه به فرآیند تولید و کیفیت سطح ریخته گری به سطح بین المللی رسیده است.
چدن داکتیل که به آن چدن گره‌دار، چدن گرافیت کروی یا به اختصار فقط SG می‌گویند، نشان‌دهنده گروهی از چدن است. چدن ندولار گرافیت گره‌ای را از طریق کروی شدن و عملیات تلقیح به دست می‌آورد که به طور موثر خواص مکانیکی چدن، به ویژه انعطاف‌پذیری و چقرمگی را بهبود می‌بخشد تا استحکام بالاتری نسبت به فولاد کربنی به دست آورد.
ریخته گری های چدن داکتیل عملکرد جذب ضربه بهتری نسبت به فولاد کربنی دارند، در حالی که ریخته گری های فولاد کربنی جوش پذیری بسیار بهتری دارند. و تا حدودی، ریخته‌گری‌های چدن انعطاف‌پذیر می‌توانند عملکردهای مقاوم در برابر سایش و زنگ‌زدگی داشته باشند. بنابراین می توان از ریخته گری چدن داکتیل برای برخی از محفظه های پمپ یا سیستم های تامین آب استفاده کرد. با این حال، هنوز باید اقدامات احتیاطی را برای محافظت از آنها در برابر سایش و زنگ زدگی انجام دهیم.
چدن داکتیل یک ماده واحد نیست، بلکه بخشی از گروهی از مواد است که می توان از طریق کنترل ریزساختار، طیف وسیعی از خواص را تولید کرد. مشخصه رایج این گروه از مواد، شکل گرافیت است. در چدن های داکتیل، گرافیت مانند آهن خاکستری به شکل ندول است نه پولک. شکل تیز تکه های گرافیت باعث ایجاد نقاط تمرکز تنش در ماتریس فلزی و شکل گرد گره ها کمتر می شود، بنابراین از ایجاد ترک جلوگیری می کند و شکل پذیری افزایش یافته ای را ایجاد می کند که نام آلیاژ را به خود می دهد. بنابراین به طور کلی، اگر چدن داکتیل بتواند نیازهای شما را برآورده کند، به جای فولاد کربنی برای قطعات ریخته گری، چدن داکتیل می تواند اولین انتخاب شما باشد.
| فلزات و آلیاژهای ریخته گری شن و ماسه با پوشش رزین | |
| فلز و آلیاژ | درجه محبوب |
| چدن خاکستری | GG10~GG40; GJL-100 ~ GJL-350; |
| چدن داکتیل (ندولار). | GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18، GJS-40-15، GJS-450-10، GJS-500-7، GJS-600-3، GJS-700-2، GJS-800-2 |
| آهن داکتیل Austmpered (ADI) | EN-GJS-800-8، EN-GJS-1000-5، EN-GJS-1200-2 |
| فولاد کربن | C20، C25، C30، C45 |
| فولاد آلیاژی | 20Mn، 45Mn، ZG20Cr، 40Cr، 20Mn5، 16CrMo4، 42CrMo، 40CrV، 20CrNiMo، GCr15، 9Mn2V |
| فولاد ضد زنگ | فولاد ضد زنگ فریتی، فولاد ضد زنگ مارتنزیتی، فولاد زنگ نزن آستنیتی، فولاد ضد زنگ سخت شدن بارش، فولاد ضد زنگ دوبلکس |
| آلیاژهای آلومینیوم | ASTM A356، ASTM A413، ASTM A360 |
| برنج / آلیاژهای مبتنی بر مس | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
| استاندارد: ASTM، SAE، AISI، GOST، DIN، EN، ISO و GB | |
مزایای قالب گیری قالب گیری خود سخت شونده با پوشش رزین فوران:
1) دقت ابعادی ریخته گری و زبری سطح را بهبود بخشید.
2) سخت شدن شن و ماسه قالب (هسته) نیازی به خشک شدن ندارد که می تواند در مصرف انرژی صرفه جویی کند و همچنین می توان از جعبه ها و قالب های هسته ای چوبی یا پلاستیکی ارزان قیمت استفاده کرد.
3) شن و ماسه قالب گیری خود سخت شونده به راحتی متراکم می شود و فرو می ریزد، به راحتی می توان ریخته گری را تمیز کرد، و ماسه قدیمی را می توان بازیافت و استفاده مجدد کرد، که شدت کار در ساخت هسته، مدل سازی، ریزش شن، تمیز کردن و سایر پیوندها را بسیار کاهش می دهد. تحقق مکانیزاسیون یا اتوماسیون آسان است.
4) کسر جرمی رزین در ماسه تنها 0.8٪ ~ 2.0٪ است و هزینه جامع مواد خام کم است.
از آنجایی که روش خود سخت شدن بسیاری از مزایای منحصر به فرد ذکر شده در بالا را دارد، روش خود سخت نه تنها برای هسته سازی استفاده می شود، بلکه برای قالب گیری ریخته گری نیز استفاده می شود. این به ویژه برای تولید تک تکه و دسته ای کوچک مناسب است و می تواند ریخته گری چدن، فولاد ریخته گری و آلیاژهای غیر آهنی را تولید کند. برخی از ریخته‌گری‌های چینی به طور کامل جایگزین قالب‌های ماسه خشک رسی، قالب‌های ماسه سیمانی و تا حدی جایگزین قالب‌های شنی شیشه‌ای آبی شده‌اند.
محصولات چدن داکتیل
